根據(jù)工業(yè)輪胎模具的結(jié)構(gòu)分為輪胎兩半模具和活絡(luò)模具。輪胎兩半模具結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,，主要有上,、下側(cè)板和上、下鋼圈,，上,、下側(cè)板的分型面在輪胎花紋的中心線上，模具工作時(shí)上,、下模打開(kāi),。活絡(luò)模具的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,，主要分為型腔板和模殼兩部分,，型腔板為直接與輪胎胎坯接觸的零件，主要有花紋塊,，上,、下側(cè)板，上,、下鋼圈,；模殼是模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，用來(lái)控制模具的開(kāi)合運(yùn)動(dòng),，主要有中模套,、弓形座、上蓋,、底座,、耐磨板,、導(dǎo)向條,、安裝環(huán)、提升塊等,，模具動(dòng)作時(shí),，弓形座和花紋塊做徑向開(kāi)合運(yùn)動(dòng)。2種模具結(jié)構(gòu)分別如圖1,、圖2所示,。

 

活絡(luò)工業(yè)輪胎模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向面為斜平面的稱為斜平面式輪胎活絡(luò)模具。斜平面式模具在開(kāi)合過(guò)程中，中模套和弓形座是平面接觸,。模具弓形座的數(shù)量一般為8~10塊,，在弓形座上和與其配合的中模套上需加工出8~10個(gè)斜平面。為了確保成品輪胎不出現(xiàn)膠邊和錯(cuò)花外觀質(zhì)量問(wèn)題,，斜平面模具的合模精度要求很高,，模具上斜平面加工要求8~10個(gè)平面圓周等分且平面都向心，斜平面的向心角度應(yīng)保持一致,。普通的加工機(jī)床不能滿足這樣高的精度要求,，需專用的數(shù)控機(jī)床加工，模具零件磨損后花紋塊內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)直徑誤差,，降低硫化輪胎的圓度且易出現(xiàn)輪胎膠邊問(wèn)題,，但是斜平面式模具對(duì)硫化機(jī)上下熱板的平面度要求較低且適應(yīng)性好。

活絡(luò)工業(yè)輪胎模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向面為圓錐面的稱為圓錐面式活絡(luò)模具,，與斜平面相比,，圓錐面有良好的可加工性，普通的機(jī)床可滿足精度要求,。圓錐面式模具的裝配精度要求較低,，模具零件磨損后，周向偏差能夠自動(dòng)補(bǔ)償,，對(duì)硫化輪胎圓度影響小,，對(duì)輪胎的膠邊和錯(cuò)花問(wèn)題影響也不明顯。但是模具開(kāi)合過(guò)程中,，弓形座和中模套上的耐磨板由線接觸逐漸過(guò)渡到圓錐面接觸,，造成耐磨板不均勻磨損、模具動(dòng)作不平穩(wěn)以及對(duì)硫化機(jī)的適應(yīng)性低,。