資源環(huán)境是人類賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),,_經(jīng)濟活動都離不開資源的投入,同時也伴隨著廢物的產(chǎn)生和排放,。資源綜合利用是解決可持續(xù)發(fā)展道路中合理利用資源和減輕環(huán)境污染兩個核心問題的有效途徑,。黨的十八大報告明確指出,,大力推進生態(tài)文明建設(shè),,堅持節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策,,要節(jié)約現(xiàn)有的集約利用資源,,推動資源利用方式根本轉(zhuǎn)變,,提高利用效率和效益,。在資源和環(huán)境壓力日趨嚴峻的新形勢下,,提升廢舊輪胎綜合利用水平,既可以節(jié)約橡膠資源,,緩解橡膠資源供需矛盾,,降低橡膠資源對外依存度,又可為環(huán)境保護作出貢獻,。當(dāng)前,,在我國廢舊輪胎綜合利用行業(yè)經(jīng)營困難,外部環(huán)境不好的形勢下,,如何提升我國廢舊輪胎綜合利用水平,,加快全行業(yè)經(jīng)濟發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變,促進廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)又好又快發(fā)展,,是值得全行業(yè)認真思考的一個問題,。
一、廢舊輪胎綜合利用逐步為新興產(chǎn)業(yè)利國利民
廢舊輪胎綜合利用作為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要載體和有效支撐,,已成為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)-_產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,,被提升到產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略調(diào)整的重要位置,具有廣闊的發(fā)展前景,。不僅可以有效治理廢舊輪胎“黑色”污染,,有利于生態(tài)文明建設(shè),更是緩解了我國橡膠資源緊缺,,降低橡膠資源對外依存度的重要措施,。發(fā)展廢舊輪胎綜合利用符合中國國情、符合基本國策,、符合_的產(chǎn)業(yè)政策、符合循環(huán)經(jīng)濟的原則,,是利國利民,、功在當(dāng)代、利在千秋的偉大事業(yè),。
1.發(fā)展廢舊輪胎綜合利用符合中國國情
眾所周知,,我國人口眾多,資源稟賦不足,,生態(tài)脆弱,,重要資源人均占有量遠低于世界平均水平,對外依存度居高不下,。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計數(shù)字顯示,,2010年,中國GDP僅占世界總量的9.5%,,而水泥消費量占世界的56.2%,,鋼鐵消費量占44.9%,,煤炭消費量占48.2%,橡膠消費量占30.49%,。我國45種主要礦產(chǎn)資源中,,有19種短缺,其中11種國民經(jīng)濟支柱性資源缺口,,尤為突出,,重要資源自給能力不足,石油,、鐵礦石,,橡膠等資源對外依存度逐年提高。
2011年,,我國原油進口量達2.54億噸,,對外依存度上升到56.5%。
2011年,,我國進口鐵礦石7.45億噸,,對外依存度上升到70%。
2012年,,我國進口_橡膠217.7萬噸,,對外依存度上升到75.6%。
對廢舊輪胎無害化,、資源化利用_符合中國國情,。
2.發(fā)展廢舊輪胎綜合利用符合_產(chǎn)業(yè)政策
對廢舊輪胎綜合利用已引起我國政府的高度重視,于2010年7月20日,,_發(fā)改委在北京召13個部委的負責(zé)人專題座談會,,會上提出“加快推進廢舊輪胎綜合利用,降低橡膠資源對外依存度,,防治環(huán)境污染,,提升我國廢舊輪胎綜合利用水平,已_緊迫,。”近幾年,,_出臺了一系列政策,把廢舊輪胎綜合利用作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)加以支持,;
2010年5月13日,,_發(fā)改委等十一個部委頒發(fā)《關(guān)于推進再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》,將舊輪胎翻新列入重點領(lǐng)域,;
2010年7月1日,,_發(fā)改委等6家聯(lián)合發(fā)布了《中國資源綜合利用技術(shù)政策大綱》,將,“廢舊橡膠,,輪胎_技術(shù)”列入其中,;
2010年10月10日,國務(wù)院頒發(fā)《關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》,,把廢物資源化利用列入新興的_產(chǎn)業(yè),,廢輪胎綜合利用被定位于新興產(chǎn)業(yè);
2010年12月31日,,工業(yè)和信息化部發(fā)布公告,,公布了《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見》,_次將廢舊輪胎綜合利用納入_指導(dǎo),,引導(dǎo)發(fā)展范圍,;
2011年3月27日,_發(fā)改委發(fā)布了《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》,,將舊輪胎翻新,,利用廢輪胎生產(chǎn)橡膠粉,_橡膠列入鼓勵類,;
2011年12月10日,,_發(fā)改委印發(fā)了《“十二五”資源綜合利用指導(dǎo)意見》,將廢舊輪胎列入_資源回收利用的重點領(lǐng)域,;
2012年1月4日,,工業(yè)和信息化部印發(fā)了《_資源綜合利用_適用技術(shù)目錄(_批)》公告。在六大類95個項目中,,僅廢舊輪胎綜合利用技術(shù)_有23項,;
2012年7月31日,工業(yè)和信息化部發(fā)布公告,,公布了《輪胎翻新行業(yè)準(zhǔn)入條件》和《廢輪胎綜合利用行業(yè)準(zhǔn)入條件》,,將會有利于促進行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能,促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,;
2013年4月12日,,_發(fā)改委發(fā)布《中國資源綜合利用年度報告(2012)》,這是我國_發(fā)布較為全面系統(tǒng)的資源綜合利用年度報告,,將廢舊輪胎綜合利用情況列入其中,;
2013年3月11日,,國務(wù)院印發(fā)《關(guān)于加快_產(chǎn)業(yè)的意見》,,對于緩解資源環(huán)境瓶頸制約,擴大有效需求轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式,,促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,,增強發(fā)展內(nèi)生動力,都具有重要意義,。
可見,,廢舊輪胎綜合利用已引起我國政府高度重視,,發(fā)展廢舊輪胎綜合利用符合_的產(chǎn)業(yè)政策。
3.發(fā)展廢舊輪胎綜合利用有利于生態(tài)文明建設(shè)
隨著我國汽車工業(yè),、交通運輸業(yè)的發(fā)展,,廢舊輪胎產(chǎn)生量越來越多。據(jù)公安部統(tǒng)計數(shù)字顯示,,2012年底,,中國機動車保有量_過2.5億輛,其中汽車保有量1.25億輛,。每年廢舊輪胎產(chǎn)生量_過2億輛,,重量約為1000萬噸。廢舊輪胎屬于工業(yè)有害固體廢棄物,,屬于不溶或難溶的高分子材料,,具有_強的抗熱、_,、抗機械和抗降解性,,堆在地面占用土地,而且容易滋生蚊蟲,、傳染疾病,、還容易引發(fā)火災(zāi),產(chǎn)生大量有害氣體,。若埋在地下,,幾十年都不會自然消失,而且污染土壤和地下水資源,,嚴重污染環(huán)境,,被人們稱為“黑色”污染。對廢舊輪胎如何資源化利用已成為世界性難題,,在發(fā)達_已成為社會問題,。對廢舊輪胎資源化利用,使廢舊輪胎變成寶貴的橡膠資源,,又治理廢舊輪胎對環(huán)境的污染,,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的三贏,,為人民創(chuàng)造良好的生產(chǎn)生活環(huán)境,,成為生態(tài)文明建設(shè)的一個重要方面。
4.發(fā)展廢舊輪胎綜合利用有利于降低橡膠對外依存度
中國已成為橡膠工業(yè)大國,,輪胎,、自行車胎、摩托車胎、膠鞋,、膠帶,、膠管等橡膠制品已連續(xù)多年居__位。中國已成為橡膠資源消費大國,。據(jù)_橡膠研究組織統(tǒng)計數(shù)字顯示,,2012年,_橡膠消費總量為2597.8萬噸,,其中,,中國橡膠消費為818.7萬噸,占_橡膠消費總量的30.6%,,已連續(xù)十年居__位,。而我國又是橡膠資源_匱乏的_,每年75%以上的_橡膠和30%左右的合成橡膠依賴進口,。橡膠已成為我國繼石油,、鐵礦石、有色金屬之后的第四大緊缺性戰(zhàn)略物資,。而利用舊輪胎翻新,,廢輪胎生產(chǎn)橡膠粉、_橡膠,,可以節(jié)約或代替橡膠生產(chǎn)橡膠制品,,緩解我國橡膠資源緊缺,降低我國橡膠資源對外依存度,,確保我國經(jīng)濟社會安全具有特殊重要意義,。
綜上所述,無論從建設(shè)資源節(jié)約型,、環(huán)境友好型社會的基本國策和_產(chǎn)業(yè)政策上,,還是從中國國情上、資源上,、循環(huán)經(jīng)濟上,、生態(tài)文明建設(shè)上,都為廢舊輪胎綜合利用痖的發(fā)展帶來了廣闊空間和機遇,。
2013年8月11日,,國務(wù)院印發(fā)了《關(guān)于加快發(fā)展_產(chǎn)業(yè)的意見》,提出到2015年,,_產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值要達到4.5萬億元,,產(chǎn)值平均增速保持15%以上。對廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展,,提升廢舊輪胎綜合利用水平,,對緩解我國橡膠資源緊缺,降低橡膠對外依存度,,保護生態(tài)環(huán)境具有重要意義,。
二、國內(nèi)國外廢舊輪胎回收利用對比
粗略估計_每年報廢的各類汽車輪胎多達15億條,,并以每年2%-5%的速度增長,。面對日益增多的廢舊輪胎,如何資源化利用已成為世界性難題,,在發(fā)達_已成為社會問題,。他們紛紛采取無償利用、減免稅賦,,給予補貼,,并以立法的方式處理廢輪胎。當(dāng)發(fā)達_面對目前增多的廢輪胎而發(fā)愁的時候,,在中國廢舊輪胎高價難以回收,,因為這一世界性難題在中國得到解決,既沒有燃料燒掉,,更沒有掩埋,,而是利用舊輪胎翻新,廢輪胎生產(chǎn)橡膠粉,,_橡膠及熱解產(chǎn)生油和炭黑,,_無害化資源化利用。中國與國外在廢舊輪胎再利用方式上,、方法上,、技術(shù)上、裝備上都走在世界的前面,,與國外的差距主要是在回收管理措施,、政策和法規(guī)上。
1.國內(nèi)外廢舊輪胎再利用方式上的差異
廢舊輪胎是資源,,而不是垃圾,。廢舊輪胎渾身是寶,里面含有鋼絲,,可以回收利用加工鋼球,、鋼丸、鋼砂,,可以回收煉鋼,,所含有橡膠混合物可以加工成橡膠粉,_橡膠作為橡膠工業(yè)的重要原材料,。對廢舊輪胎處理利用的原則是:1.減少廢輪胎來源,;2.回收,;3.再利用;4.循環(huán)利用,。人們通常稱做“四R”原則,。
對廢舊輪胎作為特殊固體廢棄物處理方法有:
(1)廢輪胎原形利用;(2)原形改制,;(3)舊輪胎翻新,;(4)利用廢輪胎生產(chǎn)橡膠粉、_橡膠,;(5)熱能利用,;(6)熱分解;(7)填埋等,。
從世界范圍來看,,各個_對廢舊輪胎利用的方式各不相同,各國廢舊輪胎利用情況如下:
(1)歐盟的廢舊輪胎利用情況:出口8%,;翻新12%,;其它14%;熱能利用32%,;材料利用34%,。
(2)美國廢輪胎主要處理方式的處理量:出口、其它各2%,;土木工程12%,;填埋15%;材料利用17%,;熱能利用52%,。
(3)日本廢舊輪胎處理情況:填埋1%;輪胎翻新5%,;其它6%,;橡膠粉和_橡膠10%;出口16%,;熱能利用62%,。
(4)中國廢舊輪胎處理情況:原形利用1%;熱解2%,;橡膠粉7%輪胎翻新8%,;其它10%;_橡膠71%,。
通過上述表格的數(shù)據(jù)對比,,我們可以看到發(fā)達_對廢舊輪胎利用主要是熱能利用,美國2000-2003年分別是有1.15億,、1.2億,、1.3億條廢舊輪胎作為燃料燒掉了,,占廢舊輪胎回收 61.6%、52.7%和55.5%,。這種簡單的利用方式是不科學(xué)的,,資源難以循環(huán),橡膠資源被白白燒掉了,,可以說是一種浪費了,而且燃燒會污染環(huán)境,。在美國仍有不少州對廢舊輪胎進行掩埋,,這是一種既原始又落后的方式,既造成資源浪費又造成地下水的污染,。在中國主要是利用廢輪胎生產(chǎn)_橡膠,,_橡膠已成為中國廢舊輪胎綜合利用的主力軍。實踐證明,,利用廢輪胎生產(chǎn)_橡膠是_科學(xué),、_合理、利用價值_,,應(yīng)用_廣的一種科學(xué)方法,。既治理廢輪胎對環(huán)境的污染,又變成橡膠資源,,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益,、社會效益和環(huán)境效益的三贏。
2.國內(nèi)外廢舊輪胎再利用技術(shù)上的差異
改革開放30多年來,,我國在廢舊輪胎綜合利用技術(shù)及裝備方面,,經(jīng)過引進、消化吸收再創(chuàng)新,,特別是在自主創(chuàng)新方面取得較大成績與成效,。
在舊輪胎翻新方面,通過引進,、消化吸收再創(chuàng)新,,我國預(yù)硫化翻新已_過傳統(tǒng)的熱翻,達到翻新總量的80%,,這是一個根本性轉(zhuǎn)變,。預(yù)硫化翻新用的胎面膠、中墊膠已不再進口,,百分百的自給,;預(yù)硫化翻新設(shè)備已_國產(chǎn)化。與國外的主要差距主要表現(xiàn)在舊輪胎胎源少,,可供翻新的舊胎不足,,我國舊輪胎翻新率不足新輪胎的5%,,遠遠低于45%的世界平均水平。
在橡膠粉生產(chǎn)技術(shù)與裝備上,,我國走在世界前列,,無論是常溫法還是低溫法其生產(chǎn)技術(shù)與裝備都達到_水平,并成套出口到_市場,。
在_橡膠生產(chǎn)技術(shù)與裝備上,,由于發(fā)達_放棄了_橡膠生產(chǎn)與技術(shù)的研究,發(fā)達_不愿意干,,我們干,,在制造中創(chuàng)造,在創(chuàng)造中發(fā)展,,因此,,我國成為_橡膠_發(fā)達的_,無論是生產(chǎn)規(guī)模,、年產(chǎn)銷量,,還是生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平都走在世界前面,不僅產(chǎn)品出口,,技術(shù)與裝備也出口到_市場,。
在廢輪胎熱解方面,我國發(fā)明了低溫微負壓催化熱解技術(shù),,這是當(dāng)今世界上_的技術(shù),,其技術(shù)與裝備已出口到_市場。
3.國內(nèi)外廢舊輪胎回收管理上的差異
在發(fā)達_由于廢舊輪胎堆積如山,,引發(fā)各種公害,,成為社會問題。在他們經(jīng)歷了沉痛的教訓(xùn)后得出的結(jié)論:政府_用公干預(yù)涉及環(huán)境與公共資源配置,、市場失靈的廢舊輪胎回收利用都有專門的部門或組織加以管理,。如美國的橡膠工業(yè)協(xié)會、歐盟的輪胎與橡膠制造商協(xié)會,、日本的的機動車輛輪胎制造者協(xié)會,。整個歐盟共有14個廢棄輪胎處理組織,負責(zé)收集和管理廢輪胎回收利用卻采取了嚴格的政府計劃經(jīng)濟,。美國規(guī)定運輸10條以上,,堆放500條以上廢輪胎,無論何種方法處理均實行政府審批制度和許可證制度,,這樣_將廢輪胎的數(shù)量,、流向和利用方式納入到政府的資料庫,有利用政府執(zhí)法部門進行動態(tài)監(jiān)控,。
美國環(huán)境保護部負責(zé)_廢輪胎管理工作,,回利用情況的統(tǒng)計,,則由美國橡膠制造業(yè)協(xié)會負責(zé),每兩年提供一份報告,。據(jù)2011年10月RMA提供的報告表明:美國2009年廢輪胎產(chǎn)業(yè)量為2.92億條,,重量517萬噸,再利用439萬噸,,利用率為84.9%,。
在中國,廢輪胎回收政府不管,,_市場化,,主要是由農(nóng)民個體戶或進城務(wù)工者進行回收,并在_各地組建起廢輪胎簡單分解加工的小作坊,,_處于自由化無政府狀態(tài),。雖然有協(xié)會,,但監(jiān)督管理的職能和權(quán)利,,想管也管不了。
4.國內(nèi)外廢輪胎回收利用政策法規(guī)上的差異
從上世紀80年代開始,,發(fā)達_和地區(qū)_逐步將廢輪胎回收利用納入法制化軌道,,如美國的《_環(huán)境政策法》、《資源與回收法》,、《輪胎回收利用法》,;法國的《廢棄物及資源回收法》;德國的《循環(huán)經(jīng)濟與廢棄物管理法》,;韓國的《資源節(jié)約與_使用促進法》,;日本的《環(huán)境基本法》、《促進循環(huán)型社會基本法》,;以及我國臺灣省的《廢棄物清理法》,、《資源回收_處理費率》等。迄今為止,,美國50個州中,,除了阿拉斯加和特拉化州外,已有48個州頒布了廢輪胎回收處理再利用的專項法令,。各個州政府按照這些法律,,制定了詳細的廢輪胎回收利用五年計劃。
在中國迄今為止還沒有一部有關(guān)廢輪胎回收利用的法規(guī),,2010年,,工信部雖然發(fā)布了《廢舊輪胎綜合利用意見》,但不具備法律效應(yīng),。一部《廢舊輪胎回收利用管理條例》修改了10年,,迄今仍沒有出臺,。在我國廢輪胎回收利用處于無法可依,無規(guī)可執(zhí)狀態(tài),。
在發(fā)達_和地區(qū),,政府對廢輪胎回收利用實行鼓勵政策。按照誰污染誰治理的原則,,征收廢輪胎回收處理費,,建立專項處理基金,主要用于資助廢輪胎回收利用,。
1975年7月15日,,法國政府在《廢棄物及資源回收法》中規(guī)定使用者繳納處理費。
日本政府于1993年11月19日頒布《環(huán)境基本法》規(guī)定了使用者繳納費義務(wù),,目前使用者丟棄一條廢輪胎需繳納處理費為300日元,。
1992年加拿大通過立法規(guī)定,車主在更換輪胎時_“以舊換新”,,并按不同規(guī)格輪胎繳納2.5-7加元的廢輪胎處理費用,。
美國是聯(lián)邦制_,在聯(lián)邦法框架下各州都有立法權(quán),。各個州都建立廢輪胎回收處理專項基金,。基金收費各州有所不同,,基本為轎車輪胎每條0.5-2美元,,客貨載重輪胎3-5美元以上。例如,,美國加州自1992年開始建立廢輪胎回收處理專項基金,,基金來源是從新輪胎銷售商銷售新輪胎環(huán)節(jié)征收回收處理費,每年約有4000萬美元左右,。
在我國臺灣省,,于1990年10月24日發(fā)布《廢棄物清理法》,_規(guī)定征收廢輪胎處理費,,并于1997年9月23日發(fā)布《廢輪胎回收_處理費費率》,,對不同規(guī)格的輪胎收取不同的處理費用。臺灣對廢輪胎回收處理補貼實行“一元化制度”,,將市場上的廢輪胎回收后直接送加工廠處理,,補貼以處理廠為主,標(biāo)準(zhǔn)是每噸3200新臺幣,。在我國香港,,每處理一噸廢輪胎補貼684港幣。
在中國大陸,回收利用廢輪胎不僅沒有補貼,,而且要高價收購,。
綜上所述,我國在廢舊輪胎綜合利用方面與國外發(fā)達_相比,,在廢舊輪胎綜合利用方式上,、方法上是科學(xué)的,合理的,,在生產(chǎn)技術(shù)與裝備上是_的,、可靠的。主要差距在回收管理和政策立法上,。
三,、中國廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
面對日益增多的廢舊輪胎,如何資源化利用已成為世界性難題,。當(dāng)發(fā)達_面對難以處理的廢舊輪胎而發(fā)愁,,紛紛采取無償利用,給以補貼,,并以立法的方式難以處理,,不得不采取當(dāng)燃料燃燒。唯有在中國風(fēng)景獨好,。廢舊輪胎利用不僅沒有補貼,,而且高價難以回收到,,因為在中國很好地解決了這一世界性難題,。在中國對廢輪胎既沒有燃燒、更沒有掩埋,,而是_無害化資源化加以利用,,建立起利用舊輪胎翻新,利用廢輪胎生產(chǎn)_橡膠,、橡膠粉或熱解,,形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈,建立起比較完整的廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)體系,。這個產(chǎn)業(yè)包括廢舊輪胎回收,、分解;舊輪胎翻新,、修補,;廢輪胎生產(chǎn)硫化橡膠粉、_橡膠,;廢輪胎熱解,,以及相配套的機械制造、助劑生產(chǎn)企業(yè)。形成一個完整的廢舊輪胎綜合利用工業(yè)體系,。
從廢舊輪胎回收上看,,在改革開放前,主要由供銷社在各地的廢舊物回收公司回收,,改革開放后,,在_各地形成民辦回收粗加工網(wǎng)點,_是市場行為,、民辦自發(fā)組織,,這些個體民辦收購網(wǎng)點遍及_各地,形成具有中國特色的回收體系,。
從利用方式上看,,在中國主要是利用廢輪胎加工_橡膠,約占廢舊輪胎回收量的71%,;其次是利用舊輪胎翻新,,約占回收的8%;再次是利用廢輪胎生產(chǎn)膠粉,,約占回收量的7%,;再次是利用廢舊輪胎熱解,約占1%,。土煉油不計算在內(nèi),,_是資源化利用,既沒有當(dāng)燃料燃燒,,更沒有掩埋,。
從生產(chǎn)規(guī)模上看,目前,,我國從事廢舊輪胎綜合利用的企業(yè)約有2200余家,,其中輪胎翻新企業(yè)約有1000家,生產(chǎn)規(guī)模達年產(chǎn)5000萬條,。規(guī)模_的企業(yè)可年翻新30萬條,,10萬條以上的企業(yè)20余家。_橡膠生產(chǎn)企業(yè)1000余家,,年生產(chǎn)能力可達600萬噸,,_的企業(yè)年產(chǎn)10萬噸,5萬噸以上的企業(yè)20余家,;1萬噸以上的企業(yè)100余家,;6000噸以上的企業(yè)有300余家。橡膠粉生產(chǎn)企業(yè)有100余家,,年生產(chǎn)能力可達100萬噸,。熱解企業(yè)約有10家,年處理廢輪胎能力在50萬噸。
從企業(yè)分布上看,,除西藏以外,,各個省、市,、自治區(qū)都有廢舊輪胎綜合利用企業(yè),,主要分布在東部發(fā)達地區(qū),約占55%,,中部約占30%,,西部占15%。
從產(chǎn)品品種上看,,輪胎翻新已由過去單純翻新汽車輪胎,,已擴展到翻新礦山工程輪胎和航空輪胎;_橡膠產(chǎn)品已發(fā)展到輪胎類,、特種類,、專用類等九大系列、30多個品種,,特別是高品質(zhì)的_橡膠,,無味環(huán)保型_橡膠研制成功,不僅滿足國內(nèi)市場需要,,而且出口_市場,;橡膠粉已形成粗橡膠粉、細橡膠粉,、精細橡膠粉,、_細橡膠粉系列化生產(chǎn)。
從生產(chǎn)技術(shù)上看,,我國輪胎翻新已由熱翻斜膠胎為主改變以預(yù)硫化法冷翻子午胎為主,,從原材料配方到工藝裝備,,從工具模具到檢測手段,,從小胎到大胎再到工程胎,從軟件到硬件都_國產(chǎn)化,,均已達到__水平,。我國_橡膠工業(yè)已_淘汰油法、水油法,,目前主要應(yīng)用動態(tài)法,,近幾年又發(fā)明常壓連續(xù)塑化法,使我國_橡膠生產(chǎn)技術(shù)處于_水平,。我國常溫橡膠粉生產(chǎn)技術(shù),,廢輪胎熱解技術(shù)都達到世界_水平。
從裝備上看,我國輪胎翻新裝備從引進到消化,、吸收再創(chuàng)新,,現(xiàn)不僅滿足國內(nèi)需求而且出口。我國_橡膠生產(chǎn)裝備,,從粉碎到脫硫到精煉_國產(chǎn)化,,不僅滿足國內(nèi)發(fā)展需求,而且成套出口_市場,。我國橡膠粉生產(chǎn)裝備已_實現(xiàn)自動化,、智能化,并成套出口_市場,。
綜上所述,,我國在廢舊輪胎綜合利用方面,無論是資源化利用方式,、方法上,,還是在生產(chǎn)技術(shù)、裝備水平,、生產(chǎn)能力上,,都是在發(fā)達_的前面,中國已成為__的廢舊輪胎綜合利用國,。
但我們_清醒的認識到,,我國雖然成為廢舊輪胎綜合利用大國,但不是利用強國,,發(fā)展中不平衡,、不協(xié)調(diào)、不可持續(xù)的問題仍然突出,,產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的主要問題是:
1.廢輪胎回收體系不健全
由于我國廢輪胎回收管理方面沒有與_接軌,,還沒有建立規(guī)范的廢輪胎回收管理體系,90%以上廢輪胎是由民間個體自發(fā)收購自由交易,,處在政府監(jiān)管之外,,一方面使得有限的廢輪胎資源得不到規(guī)范、合理的利用,,使土煉油屢禁不止,,另一方面層層倒賣和轉(zhuǎn)運既浪費了運輸資源,又提高了廢輪胎的市場價格,。
2.缺少有關(guān)法律,、法規(guī),產(chǎn)業(yè)政策不完善
迄今為止,,我國尚未制定廢舊輪胎回收利用相關(guān)法律,、法規(guī),,如前所述,一部《廢舊輪胎回收利用管理條例》先后修改了10多年,,仍未出臺,。國外通行的采取生產(chǎn)者延伸責(zé)任制和誰污染誰付費的政策在我國未實行。對廢舊輪胎綜合利用稅收優(yōu)惠政策又不公平,,有的有,,有的沒有,即使有的也無法執(zhí)行,。
3.翻新胎源不足,,嚴重制約輪胎翻新的發(fā)展
由于我國對新輪胎可翻新性缺乏強制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,對輪胎使用缺少強性定期更換的要求,,加上嚴重_載,,致使我國舊輪胎翻新不足新胎產(chǎn)量的5%,遠遠低于世界45%的平均水平,。我國輪胎翻新主要來自公交車,、客車、旅游客車,。而2012年修定的《機動車運行安全技術(shù)條件》(GB7258-2012)又規(guī)定校車,、公路客車、旅游客車,,所有機動車轉(zhuǎn)向輪不允許裝用翻新的輪胎,,這項規(guī)定的出臺,使我國輪胎翻新市場縮小了一半,,使本來緊缺的資源更加困難,。
4.企業(yè)規(guī)模小而分散,缺乏競爭力
我國廢舊輪胎綜合利用的企業(yè),,90%以上為小型企業(yè),,生產(chǎn)技術(shù)、工藝落后,,產(chǎn)品質(zhì)量差,,存在著高能耗、高排放,、生產(chǎn)經(jīng)營方式粗放,、缺乏市場競爭力。
四,、發(fā)展對策建議
經(jīng)過60多年的發(fā)展,我國已建立起比較完整的廢舊輪胎綜合利用工業(yè)體系,,已成為__的廢舊輪胎綜合利用大國,、消費大國,、出口大國,但不是綜合利用強國,。面向未來,,廢舊輪胎綜合利用作為新興產(chǎn)業(yè)仍處于大有作為的重要戰(zhàn)略機遇期,應(yīng)牢牢把握科學(xué)發(fā)展主題,,緊緊扣住加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式,,以調(diào)整結(jié)構(gòu)為重點,推動全行業(yè)盡快走向內(nèi)生增長和創(chuàng)新驅(qū)動的軌道,,實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展,、創(chuàng)新發(fā)展、轉(zhuǎn)型發(fā)展,、綠色發(fā)展,、可持續(xù)發(fā)展。努力實現(xiàn)由注重速度,、規(guī)模向注重質(zhì)量和效益轉(zhuǎn)變,;產(chǎn)品質(zhì)量由中、低檔向中,、_轉(zhuǎn)變,;發(fā)展方式上由粗放型向內(nèi)生型、創(chuàng)新驅(qū)動型轉(zhuǎn)變,;在技術(shù)上由跟蹤模仿向自主創(chuàng)新轉(zhuǎn)變,;在環(huán)保上由“黑色”污染向綠色發(fā)展轉(zhuǎn)變;在生產(chǎn)方式上由粗加工向粗細深加工轉(zhuǎn)變,;在企業(yè)分布上,,由小、散向規(guī)?;?、集約化、集群化轉(zhuǎn)變,;在企業(yè)發(fā)展目標(biāo)上,,由數(shù)量型增長向質(zhì)量效益型增長轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)“_,、_,、安全、節(jié)能,、環(huán)保”,,實現(xiàn)由大國向強國的轉(zhuǎn)變。為了促進我國廢舊輪胎綜合利用行業(yè)又好又快發(fā)展,,借鑒國外經(jīng)驗,,結(jié)合我國的實際情況,,特建議如下:
1.盡快制定和完善相關(guān)法律和法規(guī)
我國是法治的_,辦_事情都要有法可依,。我國雖然制定了《中華人民共和國環(huán)境保護法》,、《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》等法律,但對于廢舊輪胎回收利用管理方面缺乏相應(yīng)的法律法規(guī),。建議_有關(guān)部門盡快制定廢舊輪胎回收利用相關(guān)法律法規(guī),,將廢舊輪胎綜合利用納入法制化軌道。
2.建立健全廢舊輪胎回收利用體系
以“政府推動市場動作,、社會參與”的原則,,建立廢舊輪胎回收體系,加快建設(shè)城市社區(qū)和鄉(xiāng)村回收網(wǎng)點,、分檢中心,、集散市場“三位一體”的回收網(wǎng)絡(luò),探索多元化回收機制,,鼓勵回收企業(yè)與綜合利用企業(yè)之間增強互動,,做好銜接,按照_化的回收與分揀模式,,代替現(xiàn)在自由化攤?cè)菏?、游擊式收購,探索出一條適合中國國情的廢舊輪胎回收之路,。
3.施行行業(yè)準(zhǔn)入制度,,淘汰落后產(chǎn)能
2012年7月31日,工業(yè)和信息化部公布了《輪胎翻新行業(yè)準(zhǔn)入條件》和《廢輪胎綜合利用行業(yè)準(zhǔn)入條件》,,這將有利于提高行業(yè)準(zhǔn)入門檻,、淘汰落后產(chǎn)能。但建議政府制定與其相配套的措施,,有利于鼓勵_,、淘汰落后,加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,。建議政府主管部門對《機動車運行安全技術(shù)條件》(GB7258-2012)的部分條款進行符合國情和切合實際的修訂,。
4.延伸責(zé)任制,建立專項處理基金
目前,,在國外普遍實行繳納廢舊輪胎回收處理費,。按照誰污染誰付費治理的原則,對輪胎生產(chǎn),、銷售,、使用責(zé)任延伸,征收廢舊輪胎回收處理費,,建立專項處理基金,,用于補貼社會環(huán)境公共服務(wù)成本,。根據(jù)加工處理對環(huán)境的影響程度確定補貼標(biāo)準(zhǔn),,并從專項基金支付回收利用費補貼,。
5.實行公平稅收制度
給予_橡膠生產(chǎn)稅收優(yōu)惠。由于_橡膠生產(chǎn)主要原料是廢輪胎,,約占其成本的65%以上,,而廢輪胎收購來自民間個體戶,無法取得增值稅進項發(fā)票,,無法抵扣,,形成重復(fù)計稅,_橡膠稅率高于其他制造企業(yè),。2008年,、2011年,_先后兩次調(diào)整綜合利用產(chǎn)品增值稅政策,,對翻新輪胎,、橡膠粉實行免收增值稅政策,對翻新輪胎,、橡膠粉實行免收增值稅政策,,對廢舊輪胎熱解實行即征即退50%的政策,唯獨沒有廢舊輪胎綜合利用的主力軍_橡膠,,這顯然是不公平,、不合理的,建議將_橡膠補上,,實行即征即退政策,。
6.建議開放廢輪胎進口,參與_廢輪胎綜合利用大循環(huán)
_資源未來必將成為人類的主要資源,。目前很多發(fā)達_仍被廢輪胎問題困擾,,有的焚燒,有的掩埋,,未被資源化利用,。而在我國廢輪胎資源緊缺,例如子午胎,,其回收價格由本世紀初300元/噸,,已上升到1800元/噸,增長了6倍,。但我國多年來,,廢輪胎不準(zhǔn)進口,造成每年廢輪胎走私不斷,,價格卻高居不下,,使國內(nèi)_橡膠企業(yè)開工不足,。2011年10月31日,國務(wù)院提出:“鼓勵進口再利用價值高,,對原生資源替代性強,,可連接用作原料的固體廢物。”應(yīng)充分利用我國廢輪胎綜合利用技術(shù)優(yōu)勢,、生產(chǎn)能力優(yōu)勢,、利用國外廢輪胎資源優(yōu)勢、政策上的優(yōu)勢,,開展廢輪胎_大循環(huán),,會給中國乃至世界帶來_大經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益,,實現(xiàn)共贏,。
回顧過去,改革開放35年來,,中國廢舊輪胎綜合利用取得了跨越式發(fā)展和驕人的業(yè)績,,已成為廢舊輪胎綜合利用大國。展望未來,,廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)已成為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),,其發(fā)展前景_,任重而道元,。天道酬勤,,一份耕耘,一分收獲,,我們要堅持改革開放,,實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略,轉(zhuǎn)型升級,,努力建成廢舊輪胎綜合利用強國,。