鋁鑄件在模具行業(yè)并不陌生,，鑄鋁件不但可以提高模型腔表面加工質(zhì)量，還可以防止模具工作時(shí)由于應(yīng)力集中導(dǎo)致開(kāi)裂模具精加工時(shí),，應(yīng)對(duì)型腔表面進(jìn)行的拋光和研磨,，使型腔表面粗糙度數(shù)值控制在0.8μm以下。本次一起來(lái)了解下鋁鑄件的預(yù)熱要求：
鋁鑄件在風(fēng)葉槽電火花穿孔電極制造的時(shí)候,，會(huì)將電極周邊尖棱修圓至d1.5mm——2mm,，電加工后模具型腔無(wú)尖角過(guò)渡，避免模具尖角處開(kāi)裂失效,。正確,、規(guī)范使用鑄鋁模，并輔以的維護(hù)管理,，會(huì)延長(zhǎng)其使用壽命,。鋁鑄件在使用前需要預(yù)熱鑄鋁模在使用前要預(yù)熱到定溫度，預(yù)熱可以延長(zhǎng)模具使用壽命般預(yù)熱多用電器或感應(yīng)加熱,，預(yù)熱溫度控制在250℃——300℃,，保溫0.5h左右即可使用禁止使用熔融金屬(鋁水)直接預(yù)熱模具,，因?yàn)槔鋺B(tài)模具直接與灼熱的液態(tài)金屬相接觸，勢(shì)必受到熱沖擊作用,，從而產(chǎn)生熱侵蝕,，加速熱疲勞引起的龜裂和剝落。鋁鑄件在使用中的冷卻,，在連續(xù)生產(chǎn)中,，其鑄鋁模溫度往往升高，溫度過(guò)高除使液態(tài)金屬產(chǎn)生勃型外,，又使鑄件冷卻緩慢,，造成晶粒粗大，鑄鋁件質(zhì)量下降因此,，在鑄鋁模溫度過(guò)高時(shí),，應(yīng)采取冷卻降溫措施通常采用壓縮空氣或水進(jìn)行冷卻鑄鋁模般設(shè)計(jì)有冷卻系統(tǒng)，以模具的熱平衡嚴(yán)禁用冷水激冷模具,，避免模具冷卻收縮產(chǎn)生裂紋,，使模具過(guò)早失效，壽命縮短當(dāng)然,，在模具使用中適當(dāng)噴刷涂料,，既可防止黏模又可起到定的冷卻作用，對(duì)提高模具壽命有益,。
