現(xiàn)在生活生產(chǎn)中,,鋁鑄件以顯著的特性被各行業(yè)廣泛應(yīng)用,,它的制作方式同樣也有很多種,今兒我們以鋁鑄件的重力鑄造工藝上來對(duì)它進(jìn)行分析,。從輕量化,、舒服性,、美觀性、耐久性,、節(jié)能性,、環(huán)保性、綜合降低成本等方面來看,,鋁合金無疑是汽車工業(yè)現(xiàn)代化,、輕量化的頭選,世界上許多國(guó)都致力于汽車用鋁合金的研究,。車輛重量每減少100公斤,,油耗可降低0.7L/100公里。因此,用鋁合金代替鋼材以使汽車自重較小化已成為當(dāng)前的研究熱點(diǎn),。汽車用鋁合金主要分為鑄造鋁合金和鍛造鋁合金,,鋁鑄件主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋,、曲軸箱,、輪轂和油底殼零件等。
在汽車領(lǐng)域中百分之九十五以上的控制器外殼都是通過鑄鋁工藝形成的,,常用的鑄造工藝有重力鑄造,、低壓鑄造和高壓鑄造,各有特點(diǎn),。在這里,,我將向您展示如何根據(jù)自己的情況選擇合適的成型方法,在質(zhì)量,、效率和成本的博弈中找到較佳平衡點(diǎn),。鋁合金重力鑄造是指在地球重力作用下,將熔融鋁澆注到鑄型中的過程,。重力鑄造分為樹脂砂模鑄造,、金屬模(鋼模)鑄造、消失模鑄造等,,目前廣泛采用金屬模鑄造,,其模具采用耐熱合金鋼制造,
鋁鑄件的強(qiáng)度,、尺寸和外觀都高于其他鑄造工藝,。
在進(jìn)行重力鑄造時(shí),我們要將鋁加熱到融化點(diǎn),,使它可以流動(dòng),,然后將它置入模具中填充空腔,排出,,冷卻,,開模以獲得樣品。工藝流程一般如下 :熔融鋁熔化,、澆注充型,、排氣、冷卻,、開模,、清產(chǎn)、熱處理,、加工,。鋁合金重力鑄造零件的特點(diǎn)是:表面光潔度低,,噴丸后容易產(chǎn)生凹坑,
鋁鑄件氣孔少,,熱處理后產(chǎn)品致密性低,,強(qiáng)度稍差,但延伸率高,,模具成本低,模具使用壽命長(zhǎng),,生產(chǎn)效率低,,從而增加了生產(chǎn)成本,工藝簡(jiǎn)單,,不適合生產(chǎn)薄壁零件,。