在廠家使用
硫化罐的前要對操作人員和看守人員加強基礎(chǔ)知識的教育和培訓,,操作的人員要嚴格的遵守操作流程,按找技術(shù)操作標準規(guī)程進行操作,。在工作中要堅守崗位,,要時刻注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)和周圍環(huán)境的情況。在設(shè)備使用時操作人員應該在設(shè)備的側(cè)面巡視,,不能在在罐蓋前面,、機頭后面及罐蓋合縫的地方,并注意閥門和管接頭處是否關(guān)好,,防止蒸汽沖出傷到人,,在設(shè)備工作的時候不能沒有人看管。裝罐和出罐時要和行車工密切配合,,要遵守掛鉤工操作規(guī)程,。
使用的廠家和單位要時刻遵守有關(guān)壓力容器的規(guī)章制度和操作標準,
硫化罐都會安裝上連鎖報警裝置,,是為了避免由于操作人員的失誤發(fā)生事故,。要對硫化罐定期進行檢查,確保所有的裝置都可以有效使用,。不可以在使用前后使用明火,,做好接地,防止產(chǎn)生靜電,。在生產(chǎn)前,,要對硫化罐進行細致檢查,清理干凈罐內(nèi)障礙雜物,,把好進料的質(zhì)量,,原料和成品的堆放要符合要求。機械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑,。硫化罐有漏氣,,壓力表失靈或者有其他不正常的情況時不可以再繼續(xù)工作。物料進出罐時,過橋鐵軌要放平擺正,,小車過軌輕拉穩(wěn)推,,不準快速碰撞,防止傾倒傷人,。放氣的時候,,蒸汽壓力要降到零位,確認無殘余壓力后才可以打開中間和入口的封閉器,。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,,不能有漏氣的現(xiàn)象。
等到硫化完成后要切斷電源然后關(guān)閉所有的閥門,,打開回水閥門,。不要在硫化罐里面休息和晾衣物等,也不能在空罐的情況下烘烤所有的物品,。遇到異常情況時,,應采取應急措施,及時報告,,必要時撤離現(xiàn)場,。通過采取上述措施時,可以避免和減少事故的發(fā)生?,F(xiàn)在隨著現(xiàn)代化工藝的改進,,現(xiàn)在生產(chǎn)的
硫化罐已經(jīng)可以讓設(shè)備本身控制溫度和壓力了,提高了現(xiàn)有設(shè)備的可靠性和自動化的水平,,橡膠硫化將更加可靠,。