輪胎模具廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),，是我公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一,，下面為大家介紹輪胎模具制作操作流程。
1. 用代木作為原始模具，并在上面雕刻輪胎表面花紋,。（注意模具表面保持光滑干躁整潔，花紋槽內(nèi)也是如此）
2. 將制好的代木模具表面均勻涂上脫模劑,，用*吹干,，處理好的輪胎模具四周及底部用鋼板圍住，同時(shí)鋼板在使用前,，其內(nèi)側(cè)也需先用脫模劑涂敷并吹干,。
3、用620#輪胎模具硅膠與固化劑攪拌均勻,。
輪胎模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,，A組份是硅膠，B組份是固化劑,。例：取100克硅膠,，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻,，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),，甚至造成模具報(bào)廢狀況,。
4、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后,，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下,，不要多過(guò)10分鐘,，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化,，產(chǎn)生了交聯(lián)反映,，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注,，這樣會(huì)導(dǎo)致硅膠報(bào)廢,。
5、將配好的膠在代木表面包括槽內(nèi)均勻細(xì)致的涂上一層調(diào)好的硅膠,，不可留有氣泡,，接著沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
6,、90-120分鐘待硅膠開(kāi)始交粘時(shí),，將適量石膏粉兌水后注入模框內(nèi),，注滿為止,。
注：
1）固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少,。固化劑使用過(guò)量,，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過(guò)少,，操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng),。
2）為防止硅膠物性變化，建議不加硅油,。
3）為了您的模具能達(dá)到使用效果,，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。
8. 6-8小時(shí)后,，硅膠模具固化,。拆開(kāi)模框,，橇出輪胎的原始模型,，有一片硅膠輪胎模具。
9. 將制好的硅膠模具用鋼板圍起來(lái),，放置于鋼框內(nèi)，用于制造輪胎模心,。
10. 將石膏粉兌水調(diào)成液態(tài)狀緩慢注入?？騼?nèi)，待石膏快固化時(shí)在其兩側(cè)分別放置一個(gè)2cm×1cm截面的木條,，使其形成一個(gè)卡扣槽,，便于成型。
11,、在制好的石膏模心外側(cè)花紋槽內(nèi)鑲?cè)脘撈?br />
12,、用以上方法制得6個(gè)或8個(gè)石膏模具將其連接成圓形，在模心內(nèi)放入鋸木煤油,，由此制得輪胎模心,。
13、將之前制硅膠模具時(shí)制得的石膏外模置于模心外圈,，將石膏模心與外模置于鋼板上,，將石膏模心加熱至600度，并注入鋁合金液。灌滿后待其冷卻固化,。
14,、將冷卻成型的輪胎鋁合金取出置于校正輪胎鋼圈機(jī)上校正，使其符合運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn),。
以上是為您介紹的
輪胎模具的具體制作操作流程,，您有問(wèn)題可以隨時(shí)聯(lián)系我們，本公司可為客戶定制更多適應(yīng)您的輪胎模具產(chǎn)品
