安裝與調(diào)校沖模_特別細(xì)心,。因?yàn)闆_模尤其大中型沖模，不僅造價(jià)高昂,，而且重量大微量移動(dòng)困難,，人身的安全應(yīng)始終放在首位。_位裝置的沖模在上下模之間應(yīng)加一塊墊木板,。在沖床工作臺(tái)清理干凈后,，將合模狀態(tài)的待試模具置于臺(tái)面合適位置。按工藝文件和沖模設(shè)計(jì)要求選定的壓機(jī)滑塊行程,，在模具搬上臺(tái)面前調(diào)至下死點(diǎn)并大于模具閉合高度10～15mm的位置,，調(diào)節(jié)滑塊連桿,移動(dòng)模具,確保模柄對(duì)準(zhǔn)模柄孔并達(dá)到合適的裝模高度。一般沖裁模先固定下模(不擰緊)后再固定上模(擰緊),，壓板 T型螺栓均宜使用合適扭矩扳手?jǐn)Q緊(下模),，確保相同螺拴具有一致而理想的預(yù)加夾緊力。 可以有效防止手動(dòng)擰緊螺紋出現(xiàn)的因體 力,、性別,、手感誤差造成的預(yù)緊力過(guò)大或過(guò)小、相同螺紋預(yù)緊力不等,，從而引起沖壓過(guò)程中上下模錯(cuò)移,、間隙改變、啃剝?nèi)锌诘裙收习l(fā)生,。

試模前對(duì)模具進(jìn)行全面潤(rùn)滑并準(zhǔn)備正常生產(chǎn)用料,，在空行程啟動(dòng)沖模3～５次確認(rèn)模具運(yùn)作正常后再試沖。調(diào)整和控制凸模進(jìn)入凹模深度,、檢查并驗(yàn)證沖模導(dǎo)向,、送料、推卸,、側(cè)壓與彈壓等機(jī)構(gòu)與裝置的性能及運(yùn)作靈活性,，而后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，使之達(dá)到_技術(shù)狀態(tài),。對(duì)大中小型沖模分別試沖3,、5,、10件進(jìn)行停產(chǎn)初檢，合格后再試沖10,、15,、30件進(jìn)行復(fù)檢。經(jīng)劃線(xiàn)檢測(cè) ,、沖切面與毛刺檢驗(yàn),、_尺寸與形位精度均符合圖紙要求,才能交付生產(chǎn)。