安裝與調(diào)校沖模_特別細心,。因為沖模尤其大中型沖模,，不僅造價高昂,，而且重量大微量移動困難,，人身的安全應(yīng)始終放在首位,。_位裝置的沖模在上下模之間應(yīng)加一塊墊木板,。在沖床工作臺清理干凈后,，將合模狀態(tài)的待試模具置于臺面合適位置,。按工藝文件和沖模設(shè)計要求選定的壓機滑塊行程,，在模具搬上臺面前調(diào)至下死點并大于模具閉合高度10～15mm的位置,，調(diào)節(jié)滑塊連桿,移動模具,確保模柄對準模柄孔并達到合適的裝模高度。一般沖裁模先固定下模(不擰緊)后再固定上模(擰緊),，壓板 T型螺栓均宜使用合適扭矩扳手擰緊(下模),，確保相同螺拴具有一致而理想的預(yù)加夾緊力。 可以有效防止手動擰緊螺紋出現(xiàn)的因體 力,、性別,、手感誤差造成的預(yù)緊力過大或過小、相同螺紋預(yù)緊力不等,，從而引起沖壓過程中上下模錯移,、間隙改變、啃剝?nèi)锌诘裙收习l(fā)生,。

試模前對模具進行全面潤滑并準備正常生產(chǎn)用料,，在空行程啟動沖模3～５次確認模具運作正常后再試沖。調(diào)整和控制凸模進入凹模深度,、檢查并驗證沖模導(dǎo)向,、送料、推卸,、側(cè)壓與彈壓等機構(gòu)與裝置的性能及運作靈活性,，而后進行適當調(diào)節(jié)，使之達到_技術(shù)狀態(tài),。對大中小型沖模分別試沖3,、5、10件進行停產(chǎn)初檢,，合格后再試沖10,、15、30件進行復(fù)檢,。經(jīng)劃線檢測 ,、沖切面與毛刺檢驗、_尺寸與形位精度均符合圖紙要求,才能交付生產(chǎn),。