東鳳輪胎作為工業(yè)輪胎模具的生產(chǎn)廠家,，專注于輪胎模具的技術(shù)研發(fā),，為客戶提供好質(zhì)量產(chǎn)品,。下面,，小編為您介紹工業(yè)輪胎模具的制作流程,，為您帶來更多的輪胎模具知識(shí),。
1. 用代木作為原始模具,，并在上面雕刻輪胎表面花紋,。（注意模具表面保持光滑干躁整潔,，花紋槽內(nèi)也是如此）
3,、用620#輪胎模具硅膠與固化劑攪拌均勻,。
模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑,。例：取100克硅膠,，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻,，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),，甚至造成模具報(bào)廢狀況,。
4、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后,，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下,，不要多過10分鐘,，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化,，產(chǎn)生了交聯(lián)反映,，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注,，這樣會(huì)導(dǎo)致硅膠報(bào)廢,。
5、將配好的膠在代木表面包括槽內(nèi)均勻細(xì)致的涂上一層調(diào)好的硅膠,，不可留有氣泡，接著沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣,。
6、90-120分鐘待硅膠開始交粘時(shí),，將適量石膏粉兌水后注入?？騼?nèi)，注滿為止,。
7.  6-8小時(shí)后,，硅膠模具固化。拆開?？?，橇出輪胎的原始模型，有一片硅膠輪胎模具,。
8. 將制好的硅膠模具用鋼板圍起來,，放置于鋼框內(nèi)，用于制造輪胎模心。
9. 將石膏粉兌水調(diào)成液態(tài)狀緩慢注入?？騼?nèi),，待石膏快固化時(shí)在其兩側(cè)分別放置一個(gè)2cm×1cm截面的木條，使其形成一個(gè)卡扣槽,，便于成型,。
10、在制好的石膏模心外側(cè)花紋槽內(nèi)鑲?cè)脘撈?br />11,、用以上方法制得6個(gè)或8個(gè)石膏模具將其連接成圓形,，在模心內(nèi)放入鋸木煤油，由此制得輪胎模心,。
12,、將之前制硅膠模具時(shí)制得的石膏外模置于模心外圈，將石膏模心與外模置于鋼板上,，將石膏模心加熱至600度,，并注入鋁合金液。灌滿后待其冷卻固化,。
13,、將冷卻成型的輪胎鋁合金取出置于校正輪胎鋼圈機(jī)上校正，使其符合運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn),。
以上是東鳳輪胎為您介紹的工業(yè)輪胎模具的生產(chǎn)流程,，如您有需要，可隨時(shí)聯(lián)系我們咨詢,。