東鳳輪胎作為工業(yè)輪胎模具的生產(chǎn)廠家，專注于輪胎模具的技術(shù)研發(fā),，為客戶提供好質(zhì)量產(chǎn)品,。下面，小編為您介紹工業(yè)輪胎模具的制作流程,，為您帶來更多的輪胎模具知識,。
1. 用代木作為原始模具，并在上面雕刻輪胎表面花紋,。（注意模具表面保持光滑干躁整潔,，花紋槽內(nèi)也是如此）
3,、用620#輪胎模具硅膠與固化劑攪拌均勻。
模具硅膠外觀是流動的液體,，A組份是硅膠,，B組份是固化劑,。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑要攪拌均勻,，如果沒有攪拌均勻,，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化,，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),，甚至造成模具報廢狀況。
4,、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后,，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久,，正常情況下,，不要多過10分鐘，抽真空時間太久,，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映,，使硅膠變成一塊一塊的,，無法進行涂刷或灌注,，這樣會導(dǎo)致硅膠報廢。
5,、將配好的膠在代木表面包括槽內(nèi)均勻細致的涂上一層調(diào)好的硅膠,，不可留有氣泡,，接著沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣,。
6,、90-120分鐘待硅膠開始交粘時，將適量石膏粉兌水后注入?？騼?nèi),，注滿為止,。
7.  6-8小時后，硅膠模具固化,。拆開?？?，橇出輪胎的原始模型,，有一片硅膠輪胎模具。
8. 將制好的硅膠模具用鋼板圍起來,，放置于鋼框內(nèi),，用于制造輪胎模心,。
9. 將石膏粉兌水調(diào)成液態(tài)狀緩慢注入?？騼?nèi),，待石膏快固化時在其兩側(cè)分別放置一個2cm×1cm截面的木條，使其形成一個卡扣槽,，便于成型,。
10,、在制好的石膏模心外側(cè)花紋槽內(nèi)鑲?cè)脘撈?br />11,、用以上方法制得6個或8個石膏模具將其連接成圓形,，在模心內(nèi)放入鋸木煤油，由此制得輪胎模心,。
12、將之前制硅膠模具時制得的石膏外模置于模心外圈,，將石膏模心與外模置于鋼板上，將石膏模心加熱至600度,，并注入鋁合金液。灌滿后待其冷卻固化,。
13、將冷卻成型的輪胎鋁合金取出置于校正輪胎鋼圈機上校正,，使其符合運用標準。
以上是東鳳輪胎為您介紹的工業(yè)輪胎模具的生產(chǎn)流程,，如您有需要,，可隨時聯(lián)系我們咨詢,。