鋁合金壓鑄件的質(zhì)量往往體現(xiàn)了鋁合金壓鑄廠家的技術(shù)水平,，同時(shí)也是鋁合金壓鑄廠家安身立命的根本所在,！因此,，提高鋁合金壓鑄件的質(zhì)量水平成了鋁合金壓鑄廠家與廠家直接競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵所在,，而在影響鋁合金壓鑄件質(zhì)量的所有因素中,，氫氣是一個(gè)看不見(jiàn)摸不著的破壞份子,，對(duì)鋁合金壓鑄件的質(zhì)量影響嚴(yán)重,，也是讓眾多鋁合金壓鑄廠家頭疼的問(wèn)題,。
只有驅(qū)除了鋁合金熔液中的惡棍“氫氣”,，才能讓鋁合金壓鑄件質(zhì)量更上一層樓,。那么，鋁合金熔液中的氫氣是如何影響鋁合金壓鑄件的質(zhì)量的呢,？

氫氣會(huì)溶解在鋁合金熔液中,，而在鋁合金壓鑄件的凝固過(guò)程中逐漸析出形成氣孔。很容易理解,，氣孔的存在不僅會(huì)降低鑄件的強(qiáng)度和密封性能,，還可能導(dǎo)致鑄件破裂。氣孔對(duì)鑄件的質(zhì)量和性能產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響,，特別是在承受壓力或應(yīng)力的情況下,，容易成為鑄件發(fā)生斷裂的薄弱部位。

其次,，鋁合金熔液中氫氣含量的增加也會(huì)引起鑄件的變形,。當(dāng)氫氣含量較高時(shí)，在液態(tài)熔融鋁合金中形成的氣泡和氣孔在凝固過(guò)程中慢慢的擴(kuò)大,，會(huì)引起壓鑄件內(nèi)部應(yīng)力的集中和局部變形,。這不僅會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸的不準(zhǔn)確,，還可能造成鑄件形狀的失真，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的裝配和使用,。

此外,，鋁合金壓鑄件熔液中氫氣含量的增加對(duì)鑄件的表面質(zhì)量也有明顯的影響。高氫氣含量會(huì)導(dǎo)致鑄件表面出現(xiàn)氣孔和氣泡,，從而降低了表面的光潔度和外觀質(zhì)量,。在一些對(duì)外觀要求較高的行業(yè)，如汽車(chē),、電子等領(lǐng)域,，鑄件的外觀質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和用戶(hù)體驗(yàn)，因此,，此類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)商對(duì)除氫要求更為嚴(yán)格,。