一,、準(zhǔn)備工作
穿戴勞保用品：操作人員需穿戴好必要的勞保用品，如防護服,、手套,、安全鞋等，確保個人安全,。
檢查設(shè)備：檢查硫化機及其控制系統(tǒng)是否完好、靈敏可靠,，確保機內(nèi)無異物,。同時，檢查活絡(luò)模是否清潔且處于良好狀態(tài),，模型上的細(xì)小排氣孔應(yīng)暢通無阻,。
預(yù)熱模具：將活絡(luò)模居中放入硫化機的平板之間，開啟蒸汽底閥和總閥,，讓蒸汽流通平板硫化機一段時間,，以排凈硫化機內(nèi)的冷凝水并預(yù)熱模具。預(yù)熱時間一般不少于20分鐘,，確保模具溫度達到設(shè)定要求,。
二、裝胎與硫化
機械手抓胎：使用機械手將經(jīng)過恒溫處理的胎坯抓起,，并準(zhǔn)確裝入活絡(luò)模中,。注意控制機械手抓起時間，防止胎坯變形,。
合模與加壓：將活絡(luò)模閉合,，并啟動油泵對模具施加適當(dāng)?shù)膲毫Α４_保輪胎內(nèi)部均勻受力,，避免在硫化過程中出現(xiàn)變形或缺陷,。
設(shè)定硫化參數(shù)：根據(jù)輪胎的規(guī)格和材質(zhì)，設(shè)定硫化機的硫化溫度和時間,。對于子午線輪胎,，通常需要較高的硫化溫度和適當(dāng)?shù)牧蚧瘯r間以確保輪胎的強度和耐久性。
開始硫化：啟動硫化機,，開始加熱和硫化過程,。在加熱過程中,，需要密切關(guān)注輪胎的溫度變化，確保內(nèi)外胎溫度均達到設(shè)定值并保持穩(wěn)定,。
三,、硫化后處理
卸載與取胎：硫化時間到達后，卸載泵站,，將硫化后的輪胎從活絡(luò)模中取出,。注意保護模具和輪胎表面，防止出現(xiàn)劃痕或損傷,。
成品修剪與檢查：對取出的輪胎進行必要的修剪和檢查,，去除多余的膠邊和毛刺。同時,，檢查輪胎的硫化質(zhì)量,，如胎體是否有氣泡、缺膠等缺陷,，并進行必要的修補和拋光處理,。
清潔與維護：硫化結(jié)束后，關(guān)閉電源和汽源,，卸掉壓力并關(guān)閉油閥,。對硫化機和活絡(luò)模進行清潔和維護保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)以備下次使用,。
注意事項
嚴(yán)格遵守操作規(guī)程：操作人員要嚴(yán)格遵守硫化機的操作規(guī)程和安全注意事項,，確保操作過程中的安全和穩(wěn)定。
定期檢查與維護：定期對硫化機和活絡(luò)模進行檢查和維護保養(yǎng)工作,，及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在故障和安全隱患,。