輪胎翻新硫化罐的硫化效果與它的生產(chǎn)溫度,、生產(chǎn)壓力和罐內(nèi)的持溫,、持壓情況相關(guān),。雨鞋,、膠底,、輪胎等橡膠制品都可用硫化罐來進(jìn)行生產(chǎn),。
輪胎翻新硫化罐密封圈主要材質(zhì)有丁氰膠,，硅膠,，三元乙丙膠，氟膠等,。主要以硅橡膠密封圈為主,，硫化罐主要用于橡套線纜、膠鞋,、膠管,、膠輥、膠帶,、皮球,、襯膠、橡膠布,、橡皮頭等橡膠制品硫化,，膠脫硫，丁苯膠熱塑煉,；竹木碳化脫脂,，木材防火、防蛀,、防腐,、防變形浸漬處理，食品及中成藥滅(殺)菌,，紗絲線,、鬃毛、襪子加熱定形,，牲角和骨頭高壓改性,、脫脂，各類羽毛水解,，鋁制品氧化處理,。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料,、石膏及其制品等各類物料蒸壓,、蒸煮、浸漬,、烘燥,。
1.操作簡單：一鍵式自動化工藝過程控制（可實現(xiàn)無人值守）；
2.系統(tǒng)控制穩(wěn)定性：采用的控制元件性能較好（確?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定）,；
3.固化控制理念作行業(yè)；
4.單臺設(shè)備及多臺設(shè)備控制（實現(xiàn)系統(tǒng)冗余及DCS集散控制）,；
5.大數(shù)據(jù)采集：實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、儲存,、打印,、綜合報告,；
6.自動分析成品效果：擁有流體力學(xué)軟件、可幫助用戶進(jìn)行分析,；
7.多種語言操作界面：允許隨時切換界面語言,；
8.系統(tǒng)可擴(kuò)展性：方便用戶未來發(fā)展、資源整合利用,。
輪胎硫化罐橡膠硫化時間指在固定的溫度,、壓力下，為了使膠料從塑性變成彈性,，且達(dá)到交聯(lián)密度變化,，物理機(jī)械性能良化所用的時間。硫化時間是和硫化溫度密切相關(guān)的,，在硫化過程中,，硫化膠的各項物理、力學(xué)性能達(dá)到或接近重要點時,，此種硫化程度成為正硫化或適宜硫化,。在恒定溫度下達(dá)到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間，硫化溫度對應(yīng)有正硫化時間,。當(dāng)膠料配方和硫化溫度恒定時,，硫化時間決定硫化程度，不同大小和壁厚的橡膠制品通過控制硫化時間來控制硫化程度,，通常制品的尺寸越大或越厚,，所需硫化時間越長。
輪胎翻新硫化罐既是壓力容器,，又是輪胎翻新設(shè)備,，在使用中，罐內(nèi)會具有它自己的生產(chǎn)壓力保持系統(tǒng)和恒溫系統(tǒng),，如果罐內(nèi)有壓力是打不開罐門的,。只有罐內(nèi)與罐外壓力保持一致的情況下才可打開罐門。
