輪胎翻新硫化罐的硫化效果與它的生產(chǎn)溫度、生產(chǎn)壓力和罐內(nèi)的持溫,、持壓情況相關(guān),。雨鞋、膠底,、輪胎等橡膠制品都可用硫化罐來進行生產(chǎn),。
輪胎翻新硫化罐密封圈主要材質(zhì)有丁氰膠,硅膠,,三元乙丙膠,,氟膠等。主要以硅橡膠密封圈為主,,硫化罐主要用于橡套線纜,、膠鞋、膠管,、膠輥,、膠帶、皮球,、襯膠,、橡膠布,、橡皮頭等橡膠制品硫化,膠脫硫,,丁苯膠熱塑煉,;竹木碳化脫脂,木材防火,、防蛀,、防腐、防變形浸漬處理,,食品及中成藥滅(殺)菌,,紗絲線、鬃毛,、襪子加熱定形,,牲角和骨頭高壓改性、脫脂,,各類羽毛水解,,鋁制品氧化處理。亦用于碳素材料,、石棉摩擦材料,、石膏及其制品等各類物料蒸壓、蒸煮,、浸漬,、烘燥。
1.操作簡單:一鍵式自動化工藝過程控制(可實現(xiàn)無人值守),;
2.系統(tǒng)控制穩(wěn)定性:采用的控制元件性能較好(確??刂葡到y(tǒng)運行穩(wěn)定);
3.固化控制理念作行業(yè),;
4.單臺設備及多臺設備控制(實現(xiàn)系統(tǒng)冗余及DCS集散控制),;
5.大數(shù)據(jù)采集:實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、儲存,、打印,、綜合報告;
6.自動分析成品效果:擁有流體力學軟件,、可幫助用戶進行分析,;
7.多種語言操作界面:允許隨時切換界面語言;
8.系統(tǒng)可擴展性:方便用戶未來發(fā)展,、資源整合利用。
輪胎硫化罐橡膠硫化時間指在固定的溫度,、壓力下,,為了使膠料從塑性變成彈性,,且達到交聯(lián)密度變化,物理機械性能良化所用的時間,。硫化時間是和硫化溫度密切相關(guān)的,,在硫化過程中,硫化膠的各項物理,、力學性能達到或接近重要點時,,此種硫化程度成為正硫化或適宜硫化。在恒定溫度下達到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間,,硫化溫度對應有正硫化時間,。當膠料配方和硫化溫度恒定時,硫化時間決定硫化程度,,不同大小和壁厚的橡膠制品通過控制硫化時間來控制硫化程度,,通常制品的尺寸越大或越厚,所需硫化時間越長,。
輪胎翻新硫化罐既是壓力容器,,又是輪胎翻新設備,在使用中,,罐內(nèi)會具有它自己的生產(chǎn)壓力保持系統(tǒng)和恒溫系統(tǒng),,如果罐內(nèi)有壓力是打不開罐門的。只有罐內(nèi)與罐外壓力保持一致的情況下才可打開罐門,。