輪胎冷翻成套設(shè)備生產(chǎn)工藝操作過程我分兩盤內(nèi)容為大家呈現(xiàn),，有需要的可以關(guān)注一下,，東鳳多年生產(chǎn)輪胎模具,，翻新設(shè)備，有需要的聯(lián)系,。承接上一篇介紹內(nèi)容。

輪胎冷翻成套設(shè)備 生產(chǎn)工藝操作過程如下:
9．割毛
將胎面或傷口的毛毛頭切割干凈,。
10．量胎
用卷尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量胎面大磨后的寬度,。
11．吹風(fēng)
用風(fēng)管將輪胎表面、胎里、襯墊的表面灰塵吹干凈,。
12．進(jìn)烘房
吹風(fēng)后進(jìn)烘房,，將干凈的輪胎進(jìn)烘房擺放好進(jìn)行干燥。溫度40-60度,。

 

13．中檢
將烘干后的輪胎推出來排放整齊等待檢查,。
14．成型工藝
涂膠漿——填洞、補(bǔ)外傷——貼襯墊——貼中墊膠——貼胎面
15．成型檢查
主要檢查內(nèi)外傷漏檢,、漏補(bǔ),；貼墊是否正確；胎面配合是否恰當(dāng),；接口是否正確,。卡片與輪胎是否一致,。
16．裝包封套,、內(nèi)胎
將內(nèi)胎充壓和包封套充壓，檢查是否漏氣,，裝好包封套的輪胎硫化前要進(jìn)行組裝（裝內(nèi)胎,，裝包封套，裝壓環(huán),，裝輪輞）,。
17．進(jìn)罐
1）如同罐硫化不同規(guī)格的輪胎，應(yīng)先裝較小規(guī)格的,，再將大規(guī)格的1-2條裝于罐口,。2）充氣；3）抽真空,。
18．硫化
硫化溫度一般在110-120度,，不得低于100度。硫化時(shí)間一般在150-180分鐘,。后硫化好保溫30-60分鐘,。排氣在5-10分鐘 。硫化壓力罐壓是0.5-0.6兆
帕,，輪胎內(nèi)壓0.7-0.8兆帕,。
19．成品檢查
主要檢查體空、釘洞,、欠硫,、外觀等事項(xiàng)。
20．入庫
將產(chǎn)品用手推車分類入庫存放,，不要把輪胎在地上滾動(dòng),。

關(guān)于輪胎冷翻成套設(shè)備的生產(chǎn)工藝操作過程算是講解完畢,，由兩篇文章組成，東鳳多年來生產(chǎn)輪胎模具,，鋁鑄件,，硫化罐等產(chǎn)品，得到了客戶的信任,，歡迎您的參觀與采購(gòu),！