輪胎冷翻成套設(shè)備生產(chǎn)工藝操作過程我分兩盤內(nèi)容為大家呈現(xiàn),，有需要的可以關(guān)注一下,，東鳳多年生產(chǎn)輪胎模具,，翻新設(shè)備,，有需要的聯(lián)系。承接上一篇介紹內(nèi)容,。

輪胎冷翻成套設(shè)備 生產(chǎn)工藝操作過程如下:
9．割毛
將胎面或傷口的毛毛頭切割干凈,。
10．量胎
用卷尺或游標卡尺測量胎面大磨后的寬度。
11．吹風
用風管將輪胎表面,、胎里,、襯墊的表面灰塵吹干凈。
12．進烘房
吹風后進烘房,，將干凈的輪胎進烘房擺放好進行干燥,。溫度40-60度。

 

13．中檢
將烘干后的輪胎推出來排放整齊等待檢查,。
14．成型工藝
涂膠漿——填洞,、補外傷——貼襯墊——貼中墊膠——貼胎面
15．成型檢查
主要檢查內(nèi)外傷漏檢、漏補,；貼墊是否正確,；胎面配合是否恰當；接口是否正確,?？ㄆc輪胎是否一致,。
16．裝包封套,、內(nèi)胎
將內(nèi)胎充壓和包封套充壓，檢查是否漏氣,，裝好包封套的輪胎硫化前要進行組裝（裝內(nèi)胎,，裝包封套,，裝壓環(huán)，裝輪輞）,。
17．進罐
1）如同罐硫化不同規(guī)格的輪胎,，應(yīng)先裝較小規(guī)格的，再將大規(guī)格的1-2條裝于罐口,。2）充氣,；3）抽真空。
18．硫化
硫化溫度一般在110-120度,，不得低于100度,。硫化時間一般在150-180分鐘。后硫化好保溫30-60分鐘,。排氣在5-10分鐘 ,。硫化壓力罐壓是0.5-0.6兆
帕，輪胎內(nèi)壓0.7-0.8兆帕,。
19．成品檢查
主要檢查體空,、釘洞、欠硫,、外觀等事項,。
20．入庫
將產(chǎn)品用手推車分類入庫存放，不要把輪胎在地上滾動,。

關(guān)于輪胎冷翻成套設(shè)備的生產(chǎn)工藝操作過程算是講解完畢,，由兩篇文章組成，東鳳多年來生產(chǎn)輪胎模具,，鋁鑄件,，硫化罐等產(chǎn)品，得到了客戶的信任,，歡迎您的參觀與采購,！