輪胎模具傳統(tǒng)的清洗方法有兩類:1.1機械清洗法采用手工的砂布或鋼絲物理研磨及干式噴砂,，根據(jù)需要可以選用不同的組合清洗。機械清洗法是一項成熟的技術(shù),，被輪胎行業(yè)廣泛采用,。該法具有簡單易行,，對設(shè)備、工具要求不高等優(yōu)點,，但也有無法克服的缺陷:會對模具造成機械損傷,，縮短模具壽命;噴砂處理容易堵塞模具的排氣孔，噴砂后疏通排氣孔的工作量很大,。拆裝模具,，造成勞動強度高，清洗周期長,。1.2化學(xué)清洗法化學(xué)清洗法主要包括:有機溶劑法,、熔融法、酸洗法,、堿洗法等,。這些方法使用方便,，費用低。但長期使用上述方法會造成模具腐蝕,，從而直接影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量;同時這些藥劑原料污染環(huán)境,，損害作業(yè)者的健康，有完備的勞保手段和污染物處理設(shè)備,。該法主要用于小型的橡膠制品企業(yè),。隨著科技不斷發(fā)展，一些新技術(shù)不斷被開發(fā)和應(yīng)用,。這些清洗技術(shù)將給備受關(guān)注的輪胎模具清洗業(yè)帶來“革命”,。但這些投資較高的技術(shù)能否被市場接受，還需經(jīng)受考驗,。
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.輪胎模具的新清洗技術(shù)2.1激光清洗技術(shù)激光清洗技術(shù)是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù),，它以自身的許多優(yōu)點在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。激光清洗技術(shù)是指采用高能激光束照射工件表面,，使表面的污物,、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理清潔對象表面附著物或表面涂層,，從而達到潔凈的工藝過程,。它是基于激光與物質(zhì)相互作用效應(yīng)的一項新技術(shù)，與傳統(tǒng)的機械清洗法,、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法(濕清洗工藝)不同,，它不需使用破壞臭氧層的CR李鑫有機溶劑，無噪聲,，對人體和環(huán)境無害,，是一種”綠色”清洗技術(shù)。激光清洗其用于模具清洗的機理而言,，是利用清潔基片(也稱為母體)與表面附著物(污物)對某一波長激光能量,，具有差別很大的吸收系數(shù)。輻射到表面的激光能量,，大部分被表面附著物所吸收,，使之受熱或汽化蒸發(fā)、或瞬間膨脹,，并被表面形成的蒸汽流帶動,，脫離物體表面，達到清洗目的,。具體用于輪胎模具清洗,，模具吸收特定波長的激光，能量極小，不會造成損傷,，模具表面污物(硫化物,、無機氧化物、硅油,、炭黑等)吸收大量的能量，被瞬間膨脹,、汽化蒸發(fā),，帶離模具表面，從而達到清洗的效果,。激光清洗的方法主要有:1)激光干洗法,，即采用脈沖激光直接輻射去污;2)激光+液膜方法，即首先在
輪胎模具基體表面沈積一層液膜,，然后用激光輻射去污;3)激光+惰性氣體的方法,，即在激光輻射的同時，用惰性氣體吹掃基體表面,。當(dāng)污物從表面剝離后,，會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染
