依據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)，化學(xué)清洗與堿蝕的鋁鑄件除少許小件以外,，通常件都需挨個(gè)捆扎,，有的雖可串在起，但有一些件串起來處理時(shí)又常常會因?yàn)橘N合而不可以散開,，從而影響到清理處理品質(zhì),，也有可能導(dǎo)致切合面不可以清理到。因此鋁鑄件應(yīng)盡量都各自捆扎,；不方便捆扎件清理時(shí)要加強(qiáng)籃筐抖動,。
鋁鑄件化學(xué)狀況和堿蝕的時(shí)候?qū)υ彩怯幸恍┮蟮?，首要不能用銅絲和鍍鋅鐵絲捆扎制件，是因?yàn)殂~絲會破壞出光液體,。當(dāng)出光的硝酸液體中堆積太多的銅之后,，在鋁質(zhì)制品上面會有銅析出，并會破壞化學(xué)轉(zhuǎn)換處理液體,，影響到化學(xué)轉(zhuǎn)換膜的形成,。
而若是用鍍鋅鐵絲捆扎鋁鑄件的情況下，會在工件的捆扎位置留有灰色劃痕,，促使化學(xué)轉(zhuǎn)換時(shí)此處無法形成轉(zhuǎn)換膜,。既然這樣，化學(xué)清洗與堿蝕的鋁鑄件用細(xì)鋁絲開展捆扎,。
次之,，鋁鑄件的捆扎要疏松，不可以緊捆,。捆扎過緊此處不易清潔到,，影響到清理品質(zhì)，從而影響到氧化膜的正常生成,。但也不可以捆扎過松,，要操作時(shí)不掉下來，以防導(dǎo)致制件過浸蝕,。
此外,，化學(xué)清洗與堿蝕的鋁鑄件捆扎工序的分配要適度，務(wù)必分配在清理制件表面不容易溶于堿的黏附物的預(yù)處理工藝和有機(jī)溶劑清理工藝之后,，否則反復(fù)多次處理后會導(dǎo)致過浸蝕,。
上述是
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