橡膠硫化制種類比較多,，但生產(chǎn)工藝過(guò)程卻基本相同,。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過(guò)程包括：塑煉、混煉,、壓延,、壓出,、成型、硫化6個(gè)基本工序,。 橡膠的加工工藝過(guò)程主要是解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過(guò)程,。通過(guò)各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,，再加入各種配合劑制成半成品,，然后通過(guò)硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品,。
原材料：橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料,，加入各種配合劑，是為了橡膠制品的某些性能,。
纖維材料是作為橡膠制品的骨架材料,，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型,。
塑煉：生膠富有彈性,缺乏加工時(shí)必需的可塑性性能,因此不便于加工,。為了提高其可塑性,所以要對(duì)生膠進(jìn)行塑煉,這樣在混煉時(shí)配合劑容易均勻分散在生膠中,同時(shí)在壓延、成型過(guò)程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內(nèi)和成型流動(dòng)性,。
橡膠硫化成型：在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過(guò)程?稱之為成型,。
成型的方法有：1.壓延成型：它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成形狀,、尺寸的膠片的方法叫壓延成型。 有些橡膠制品?如輪胎,、膠布,、膠管等。
2.壓出成型：用于較為復(fù)雜的橡膠制品?象輪胎胎面,、膠管,、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有塑性的混煉膠放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過(guò)各種各樣的口型也叫樣板進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法,。
3.模壓成型：也可以用模壓方法來(lái)制造某些形狀復(fù)雜如皮碗,、密封圈的橡膠制品，利用成型的模具將膠放置在模具中加熱成型,。
六,、硫化
橡膠硫化把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過(guò)程叫做硫化，它是將硫化劑如硫磺,、硫化促進(jìn)劑等加入到由生膠制成的半成品中,，然后在硫化罐中進(jìn)行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠變成具有高彈性的硫化膠,。硫化后的橡膠制品具有較好的使用性能和長(zhǎng)久的使用壽命,。