工業(yè)鋁鑄件是東鳳供應(yīng)的產(chǎn)品之一,，工業(yè)鑄鋁件是指是采用鑄造的加工方式而的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件,。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔,，而的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常稱為鋁壓鑄件,。
因?yàn)殇X鑄件具有尺寸準(zhǔn)確,、表面光潔等優(yōu)點(diǎn)，一般經(jīng)過(guò)機(jī)械加工即可直接使用,，這樣既提高了金屬的利用率,，又大大降低加工設(shè)備和鑄造工時(shí)的價(jià)格。便于使用壓鑄組合等金屬或非金屬材料,，既節(jié)省裝配工時(shí),，又節(jié)約金屬。盡管鋁鑄造具有諸多優(yōu)點(diǎn),，但仍存在一些問(wèn)題有待解決,。例如：壓鑄時(shí)，由于液態(tài)金屬充填型腔速度大,，狀態(tài)不穩(wěn)定,，所以采用普通壓鑄。對(duì)于復(fù)雜的內(nèi)凹鑄件,，鑄造時(shí)容易產(chǎn)生氣孔,，無(wú)法進(jìn)行熱處理，壓鑄難度較大,。
整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題往往影響到
工業(yè)鑄鋁件的整體質(zhì)量,，如汽車工業(yè)，鋁鑄件是工業(yè)中的一個(gè)重要組成部分,，制造企業(yè)對(duì)輕量化的投資也越來(lái)越多,，鋁合金作為輕質(zhì)材料,，是降低汽車重量的有效方法之一。例如制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸,、活塞,、泵、齒輪箱,、制動(dòng)器等數(shù)十種重要零件,。
鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業(yè)的一大難題,，而鑄造缺陷問(wèn)題的解決會(huì)影響鑄件的質(zhì)量,，由于種種原因，在鑄件表面及內(nèi)部出現(xiàn)各種各樣的現(xiàn)象,，制造過(guò)程中常見(jiàn)的鑄造缺陷有100多種,，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5611-1998《鑄造術(shù)語(yǔ)》將它們按形貌特征分為8大類：1、多缺陷2,、孔洞類缺陷3,、冷隔類缺陷4、表面類缺陷5,、夾雜類缺陷6,、外觀類缺陷5、夾雜類缺陷6,、形狀及重量類7,、夾雜類缺陷。
鑄件質(zhì)量的控制與檢驗(yàn)是鑄造過(guò)程中必不可少的,，而對(duì)鑄件內(nèi)部質(zhì)量缺陷的檢測(cè)通?？赏ㄟ^(guò)X射線對(duì)鑄件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，判斷缺陷和質(zhì)量,。
對(duì)復(fù)雜
工業(yè)鋁鑄件,，有時(shí)需對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，以確定其是否符合設(shè)計(jì)要求,。由于鋁鑄件損壞嚴(yán)重,，為確保質(zhì)量，生產(chǎn)企業(yè)普遍重視缺陷和質(zhì)量檢測(cè),，但常規(guī)方法無(wú)法檢測(cè)出鑄造中的大部分缺陷,，從而無(wú)法確保其質(zhì)量。
鋁鑄件的質(zhì)量評(píng)定方法很多,，其中X射線檢測(cè)效果較好,，它能在不破壞被檢測(cè)對(duì)象的情況下，檢測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能等信息,，使許多缺陷(如：氣孔,、砂眼,、縮孔、夾渣,、渣孔,、縮松、冷隔,、裂紋等鑄件內(nèi)部缺陷)一目了然，并具有直觀,、便于對(duì)缺陷做定性定量分析,。
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