鋁鑄件的使用越來(lái)越廣泛,,隨著鋁鑄件鑄造技術(shù)的成熟發(fā)展,客戶對(duì)我公司的產(chǎn)品深表信賴,,下面根據(jù)我們多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為您總結(jié)怎樣延長(zhǎng)鑄鋁件的使用壽命,。
1、優(yōu)良模材,;
2,、正確有熱處理,淬火冷卻須足夠快,;
3,、正確設(shè)計(jì)模壁厚及其它模具尺寸;
4,、在可能條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角R,;
5、盡量采用鑲件,;
6,、粗加工后應(yīng)去應(yīng)力回火;
7,、冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的間距足夠大,;
8、全部打磨去掉EDM孌質(zhì)層,;
9,、模具型面應(yīng)經(jīng)氧化處理;
10,、型面不可高度拋光,;
鋁鑄件鑄造工藝,用于解決鋁渣問(wèn)題,,包括鋁原料的熔煉,,其特征在于在熔煉過(guò)程中添加打渣劑和精煉劑,熔煉的熱鋁渣通過(guò)密閉保溫轉(zhuǎn)的運(yùn)箱裝入料斗,,再由提升機(jī)將熱鋁渣借助斜形料口倒入到高溫鍋體內(nèi)并不斷攪拌,,其中的鋁液從高溫鍋體的底部流出返回到熔煉爐中,固體鋁渣則進(jìn)入冷卻滾筒冷卻,,冷卻后的固體爐渣經(jīng)過(guò)風(fēng)選分級(jí),,獲得粗細(xì)兩種渣料,將粗渣料返回熔煉爐,,將細(xì)渣料作為電解生產(chǎn)的原料,。
鋁鑄件在制造過(guò)程中針對(duì)壓鑄工藝的制定與執(zhí)行與模具、壓鑄設(shè)備的質(zhì)量,、操作人員的操作技術(shù)水平都有著密不可分的關(guān)系,。在國(guó)內(nèi)壓鑄設(shè)備現(xiàn)有的條件之下,,對(duì)壓鑄工藝的參數(shù)還難于實(shí)現(xiàn)比較穩(wěn)定控制。