在確保
鑄鋁件品質量的同時,，提高生產效率,，降低生產成本，才是鑄造鋁件的首要任務,。所以在鑄造鋁鑄件之前,，要確定好方案,，做好分析，盡量避免鑄造中出現錯誤,，這樣才能鑄造出合適的鋁鑄件,。
1．技術上的優(yōu)勢
在制訂
鑄鋁件機械加工工藝規(guī)程時，應在充分利用本企業(yè)現有生產條件的基礎上,，盡可能采用國內,、外工藝技術和經驗，并確保良好的勞動條件,。
2．經濟上的合理性
在規(guī)定的生產綱領和生產批量下,，可能會出現幾種能確保鑄鋁件零件技術要求的工藝方案，此時應通過核算或相互對比,，一般要求工藝成本低,。充分利用現有生產條件，少花錢,、多辦事,。
3．有良好的勞動條件
在制訂工藝方案上要注意采取機械化或自動化的措施,，盡量減輕工人的勞動強度，確保生產安全,、創(chuàng)造良好,、文明的勞動條件。
由于鑄鋁件工藝規(guī)程是直接指導生產和操作的重要技術文件,，所以工藝規(guī)程還應正確,、完整、統(tǒng)一和清晰,。所用術語,、符號、計量單位,、編號都要符合相應標準,。可靠地確保零件圖上技術要求的實現,。在制訂機械加工工藝規(guī)程時,，如果發(fā)現零件圖某一技術要求規(guī)定得不適當，只能向有關部門提出建議,，不得擅自修改零件圖或不按零件圖去做。
鑄鋁件一般進行機械加工后可以直接使用,，所以既提高了金屬利用率,，又減少了大量的加工設備和工時鑄件價格。便易采用組合壓鑄以及其他金屬或非金屬材料,，既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬,。
