鑄鋁件鋁合金的鑄造性能與化學(xué)成分密切相關(guān)，其中Al-Si合金靠近共晶成分,，鑄造性能比較好,，類似灰鑄鐵,。Al-Cu合金遠(yuǎn)離共晶成分,，凝固溫度范圍大,，鑄造性能較差,。在實(shí)際生產(chǎn)中,，鋁鑄件有冒口收縮,，Al-Si類合金凝固溫度范圍小,，冒口收縮效率高，容易得到組織致密的鑄件,。其他類型的鑄鋁合金凝固溫度范圍大,，冒口收縮效率低，鑄件致密性差。
鑄鋁件鑄造鋁材成本低,，工藝性好,，再熔節(jié)約資源和能源，因此該材料的應(yīng)用和發(fā)展是長久的,。例如,，研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉技術(shù)和設(shè)備廣泛采用鐵液脫硫、過濾技術(shù)薄壁高強(qiáng)度鑄鐵材料制造技術(shù)鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù)鑄鐵材料表面或局部強(qiáng)化技術(shù)等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù)采用金屬型鑄造和金屬型覆砂鑄造,、連續(xù)鑄造等特殊技術(shù)和設(shè)備等,。
鑄鋁件各種鑄造方法適用于鋁合金鑄件。當(dāng)產(chǎn)量較低時(shí),，可以使用砂型鑄造,，應(yīng)選擇細(xì)砂進(jìn)行造型；對于大量生產(chǎn)的重要鑄件,，采用特殊鑄造,。金屬鑄造效率高，鑄件質(zhì)量好,，低壓鑄造適用于要求高致密性的耐水壓鑄件,，壓力鑄造可用于薄壁復(fù)雜的小零件。
其中,，重點(diǎn)解決易操作的精煉技術(shù),、變質(zhì)技術(shù)、晶粒細(xì)化技術(shù)和爐前快速檢測技術(shù),。為了進(jìn)一步提高鑄鋁件材料性能,，限度地發(fā)揮材料的潛力，可以開發(fā)鋁合金材料,，尤其是鋁基復(fù)合材料,，以滿足不同工況的性能要求；加強(qiáng)簇合金熔煉技術(shù)的研究,，續(xù)合金壓鑄和擠壓鑄造技術(shù)及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究,。
