鑄鋁件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,，這樣的零件通常被叫做鋁壓鑄?？梢灾圃煨螤顝?fù)雜,、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件,。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏合卤３指叩牧鲃?dòng)性,，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。鑄鋁件的尺寸精度較不錯(cuò),，可達(dá)IT11-13等級(jí),，有時(shí)可達(dá)IT9級(jí)，表面粗糙度達(dá)Ra0.8-3.2um,，互換性好,。材料,。由于鑄鋁件的精度較不錯(cuò)，只需經(jīng)過(guò)少量機(jī)械加工即可裝配使用,，有的鑄鋁件可直接裝配使用,。

下面，講講鑄鋁件在壓鑄過(guò)程中注意事項(xiàng)：

一,、外表處理上架：坯料經(jīng)時(shí)效,，硬度已合格，型材沒(méi)那么簡(jiǎn)單變曲折,，但上架時(shí)仍是要注重,，兩頭抬料時(shí)，盡量防止上下大力動(dòng)搖,，大力動(dòng)搖也會(huì)對(duì)已時(shí)效的鋁型材形成的曲折,。

二、擠壓裝框：這環(huán)節(jié)也是重要,，鋸?fù)甓ǔ唛L(zhǎng)度后,，鋁型材要進(jìn)行裝框，這時(shí)裝框工要注重了：這料是大料仍是小料,，是帶管料仍是平面模拉出來(lái)的料呢,。一般來(lái)說(shuō)，大料和帶管的料抬兩頭裝框不簡(jiǎn)單形成曲折,，但小料和平面模拉出來(lái)的料,，抬兩頭很簡(jiǎn)單形成曲折，這時(shí)應(yīng)該從兩頭向中心挨近進(jìn)行抬料裝框,。但有的型材即使這樣還不可,，例如：百葉、窗片,、壓蓋等,，這類料放在已時(shí)效的型材上再抬到框里。

三,、擠壓調(diào)直：調(diào)直是型材形成曲折很嚴(yán)重的環(huán)節(jié),，調(diào)直工要注重調(diào)直所用的力度，力氣過(guò)大可能會(huì)對(duì)型材發(fā)生變形,、收口,、桔皮等，力氣過(guò)小會(huì)發(fā)生型材調(diào)不直,，形成曲折。

下面,，是鑄鋁件的加工步驟及注意事項(xiàng)介紹：

一,、鋁合金鑄件加熱到通常在300℃上下,，保溫一段時(shí)間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火,。

二,、將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點(diǎn)，然后在這樣的溫度下持續(xù)久一點(diǎn),，然后冷卻,，讓組元能夠好地溶解，保存這個(gè)高溫狀態(tài)一直到室溫,，這一工序叫做固溶處理,。

三、把固溶處理后的鑄件加熱到設(shè)定溫度,，持續(xù)一段時(shí)間后出爐,，放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時(shí)效。

四,、要是時(shí)效是在室溫下完成的那叫自然時(shí)效,，要是時(shí)效是在比室溫高的環(huán)境里并保溫一段時(shí)間后完成的稱為人工時(shí)效。

五,、時(shí)效處理進(jìn)行著過(guò)飽和固溶體分解的自發(fā)過(guò)程,，可以讓合金基體的點(diǎn)陣恢復(fù)到相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。

六,、退火的時(shí)候,，固溶體會(huì)出現(xiàn)分解，相質(zhì)點(diǎn)出現(xiàn)聚集,，能夠去掉鑄件的內(nèi)應(yīng)力,，讓鑄件的尺寸保持穩(wěn)定，避免變形,，增強(qiáng)鑄件的塑性,。


鑄鋁件的整體或局部幾何形狀和設(shè)計(jì)與生產(chǎn)出來(lái)的成品不匹配，稱為變形,。發(fā)生變形的原因有幾個(gè)：

一,、鑄鋁件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不，不均勻收縮引起的,；

二,、壓鑄模具溫度高,，本身模具的硬度不夠，冷卻時(shí)間不足,；

三,、模具設(shè)置位置不正確、偏轉(zhuǎn),；

四,、壓鑄制件有粘模；

五,、腔的不同部分之間的溫差很大,，冷卻實(shí)施不均勻。

鑄鋁件發(fā)生變形的解決方案如下：

一,、改進(jìn)制件結(jié)構(gòu),，使模具的內(nèi)壁厚度增加；


三,、模具的位置調(diào)整,，頂出平衡；

四,、清理粘模,；