鑄鋁件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常被叫做鋁壓鑄,?？梢灾圃煨螤顝?fù)雜、輪廓清晰,、薄壁深腔的金屬零件,。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏合卤３指叩牧鲃?dòng)性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件,。鑄鋁件的尺寸精度較不錯(cuò),，可達(dá)IT11-13等級(jí)，有時(shí)可達(dá)IT9級(jí),，表面粗糙度達(dá)Ra0.8-3.2um,，互換性好。材料,。由于鑄鋁件的精度較不錯(cuò),，只需經(jīng)過(guò)少量機(jī)械加工即可裝配使用，有的鑄鋁件可直接裝配使用,。

下面,，講講鑄鋁件在壓鑄過(guò)程中注意事項(xiàng)：

一、外表處理上架：坯料經(jīng)時(shí)效,，硬度已合格,，型材沒(méi)那么簡(jiǎn)單變曲折，但上架時(shí)仍是要注重,，兩頭抬料時(shí),，盡量防止上下大力動(dòng)搖，大力動(dòng)搖也會(huì)對(duì)已時(shí)效的鋁型材形成的曲折,。

二,、擠壓裝框：這環(huán)節(jié)也是重要，鋸?fù)甓ǔ唛L(zhǎng)度后,，鋁型材要進(jìn)行裝框,，這時(shí)裝框工要注重了：這料是大料仍是小料，是帶管料仍是平面模拉出來(lái)的料呢,。一般來(lái)說(shuō),，大料和帶管的料抬兩頭裝框不簡(jiǎn)單形成曲折，但小料和平面模拉出來(lái)的料,，抬兩頭很簡(jiǎn)單形成曲折,，這時(shí)應(yīng)該從兩頭向中心挨近進(jìn)行抬料裝框,。但有的型材即使這樣還不可，例如：百葉,、窗片,、壓蓋等，這類(lèi)料放在已時(shí)效的型材上再抬到框里,。

三,、擠壓調(diào)直：調(diào)直是型材形成曲折很?chē)?yán)重的環(huán)節(jié)，調(diào)直工要注重調(diào)直所用的力度,，力氣過(guò)大可能會(huì)對(duì)型材發(fā)生變形,、收口、桔皮等,，力氣過(guò)小會(huì)發(fā)生型材調(diào)不直,，形成曲折。

下面,，是鑄鋁件的加工步驟及注意事項(xiàng)介紹：

一,、鋁合金鑄件加熱到通常在300℃上下，保溫一段時(shí)間后,，隨爐冷卻到室溫的工藝稱(chēng)為退火,。

二,、將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點(diǎn),，然后在這樣的溫度下持續(xù)久一點(diǎn)，然后冷卻,，讓組元能夠好地溶解,，保存這個(gè)高溫狀態(tài)一直到室溫，這一工序叫做固溶處理,。

三,、把固溶處理后的鑄件加熱到設(shè)定溫度，持續(xù)一段時(shí)間后出爐,，放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時(shí)效,。

四、要是時(shí)效是在室溫下完成的那叫自然時(shí)效,，要是時(shí)效是在比室溫高的環(huán)境里并保溫一段時(shí)間后完成的稱(chēng)為人工時(shí)效,。

五、時(shí)效處理進(jìn)行著過(guò)飽和固溶體分解的自發(fā)過(guò)程,，可以讓合金基體的點(diǎn)陣恢復(fù)到相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),。

六、退火的時(shí)候,，固溶體會(huì)出現(xiàn)分解,，相質(zhì)點(diǎn)出現(xiàn)聚集,，能夠去掉鑄件的內(nèi)應(yīng)力，讓鑄件的尺寸保持穩(wěn)定,，避免變形,，增強(qiáng)鑄件的塑性。


鑄鋁件的整體或局部幾何形狀和設(shè)計(jì)與生產(chǎn)出來(lái)的成品不匹配,，稱(chēng)為變形,。發(fā)生變形的原因有幾個(gè)：

一、鑄鋁件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不,，不均勻收縮引起的,；

二、壓鑄模具溫度高,，本身模具的硬度不夠,，冷卻時(shí)間不足；

三,、模具設(shè)置位置不正確,、偏轉(zhuǎn)；

四,、壓鑄制件有粘模,；

五、腔的不同部分之間的溫差很大,，冷卻實(shí)施不均勻,。

鑄鋁件發(fā)生變形的解決方案如下：

一、改進(jìn)制件結(jié)構(gòu),，使模具的內(nèi)壁厚度增加,；


三、模具的位置調(diào)整,，頂出平衡,；

四、清理粘模,；