想要做出好的鑄鋁件產(chǎn)品,，得到廣大客戶的認可，要嚴格提高鋁鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,，東鳳輪胎多年來,，專心為客戶提供合格的好產(chǎn)品，獲得了廣大客戶的信賴,。
一,、鑄造速度：鑄鋁件鑄造速度，它是與鑄錠液穴成正比的,。如果鑄造速度增大,，那么會使鑄錠液穴與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段,，產(chǎn)生大的收縮應力,，終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應控制好速度,。
二,、鑄鋁件的非加工表面應光潔、平正,、鑄字標志應清晰,，澆、冒口清理后與鑄鋁件表面應齊平,。
四,、鑄鋁件不可以有裂紋、冷隔,、砂眼,、氣孔、渣孔,、縮松和氧化夾渣等缺陷,。
五、鑄鋁件應符合GB/T6414或GB/T11351的有關規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差,。
六,、鑄造溫度：良好的鑄鋁件鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動性,，從而減少組織應力,，防止產(chǎn)生裂紋,。一般鑄造溫度應根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來進行確定。如果溫度不適當,，那么會增加內(nèi)應力,，使得鑄鋁件產(chǎn)生裂紋或者開裂。溫度過低,，也是不好的,，因為這樣會使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷,，甚至裂紋,，嚴重的，則會使鑄造無法繼續(xù)進行下去,。
七、鑄鋁件液面高度：液面的位置也很重要,，如果過低,，那么會使材料的熱裂紋傾向增大，嚴重的話會影響鑄造的進程,。液面位置過高,，則會加大鑄錠的偏析程度，所以,，要確定有適當?shù)囊好娓叨?，過高過低都不行。