載重輪胎模具是泊頭東鳳加工設(shè)計(jì)的輪胎模具的一種,,用于硫化成型各類輪胎的模具。輪胎模具分類1:活絡(luò)模具,,由花紋圈,,模套,上下側(cè)板組成,?;罱j(luò)模具區(qū)分圓錐面導(dǎo)向活絡(luò)模具及斜平面導(dǎo)向活絡(luò)模具 2:兩半模具,由上模,,下模兩片組成,。
載重輪胎模具由上模模和下模兩部分組成,上模包括上蓋,、中模套,、滑塊、上側(cè)板,、花紋塊及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等,,安裝在硫化機(jī)的移動模板上,在輪胎硫化成型過程中,,它隨硫化機(jī)上的合模系統(tǒng)運(yùn)動。下模包括底座,、下側(cè)板等,,安裝在硫化機(jī)的固定模板上,。在輪胎生產(chǎn)過程中,活絡(luò)載重輪胎模具機(jī)構(gòu)沿徑向作直線運(yùn)動,。合模時,,在硫化機(jī)的動力作用下,合模力通過中模套的斜面施壓于滑塊的斜面,,形成滑塊移動的動力,,在中模套的導(dǎo)向斜面及裝在滑塊上導(dǎo)向條的導(dǎo)向下,滑塊進(jìn)行徑向滑動,,從而帶動裝在滑塊上的花紋塊合攏,,全合攏后,中模套內(nèi)圓錐面與滑塊的外圓錐面達(dá)到輕微的線性接觸狀態(tài),,既不會有過量的導(dǎo)向度,,還可以確保熱傳遞效果。 硫化成型時,,上模和下模閉合,,膠囊充氣張開構(gòu)成封閉的型腔,事先纏繞成型的胎坯套在膠囊外面,,在膠囊的張力作用下貼合在型腔內(nèi)壁,,高溫保壓進(jìn)行硫化。硫化成型后開模,,在硫化機(jī)的帶動下,,中模套與上蓋向上運(yùn)動,由于滑塊與花紋塊有自重,,在中模套斜平面及導(dǎo)向條的導(dǎo)向下開始下滑,,同時向外張開直至脫胎。上模與下模分離,,然后由硫化機(jī)的機(jī)械手取出輪胎制品,。
泊頭東鳳
載重輪胎模具公司在技術(shù)和生產(chǎn)上吸收國外高新技術(shù)的同時,結(jié)合國內(nèi)子午線輪胎的特點(diǎn),,將子午線輪胎模具圓錐面和斜平面導(dǎo)向兩種結(jié)構(gòu),、精密鑄造和電火花成型兩種工藝、全鋼和鋁合金兩種材質(zhì)花紋圈的制造技術(shù)融于一身,,有現(xiàn)代化生產(chǎn)體系和質(zhì)量檢測體系,,為活絡(luò)模具市場拓展提供了強(qiáng)大的競爭力.