全自動(dòng)硫化罐根據(jù)預(yù)先編排好的生產(chǎn)加工程序?qū)右M(jìn)硫化罐罐內(nèi)的硫化小車(chē)?yán)锏漠a(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)升溫和加壓,，在達(dá)到額定溫度和壓力后對(duì)其進(jìn)行固定時(shí)間的加工,，加工完成自動(dòng)關(guān)閉。全自動(dòng)橡膠硫化罐可確保罐內(nèi)硫化產(chǎn)品的效果均衡,。

全自動(dòng)硫化罐的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

產(chǎn)品特征：節(jié)能,、降噪、減排,、自動(dòng),、安全、均衡,。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)： 

1,、硫化罐選用溫度、壓力、時(shí)刻自動(dòng)控制,，比傳統(tǒng)硫化罐產(chǎn)品節(jié)能20%,。
2、罐體全部選用高規(guī)格合金鋼鋼Q345R,，全程密切監(jiān)測(cè),，充分確保產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性,。

3,、根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及用戶反饋，不斷晉級(jí)硫化罐細(xì)節(jié)零部件,，進(jìn)一步升級(jí)產(chǎn)品安全性及安穩(wěn)性,，充分體現(xiàn)出我公司對(duì)客戶滿意度追求的企業(yè)宗旨。
4,、風(fēng)機(jī)為高溫高壓一體式風(fēng)機(jī),，將熱量由前向后均勻渙散，經(jīng)特制風(fēng)道板在罐體內(nèi)中速循環(huán),，確保罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角,，使產(chǎn)品質(zhì)量均衡穩(wěn)定。
5,、特制不銹鋼電熱管組件為新式導(dǎo)熱絕緣抗氧化資料,，有加熱快、運(yùn)用時(shí)間較長(zhǎng)的特征,。
6,、罐內(nèi)升溫快、溫度均勻,、壓力穩(wěn)定,。設(shè)定作業(yè)程序后，控制體系自動(dòng)進(jìn)行升溫,、保溫,、硫化等作業(yè)，硫化結(jié)束后宣告聲光報(bào)警提示音,。
7,、硫化罐選用雙層外置保溫，可控制保溫元件分區(qū)域作業(yè),，比一般罐節(jié)約30%的能耗,。
8、硫化罐密封選擇充氣式硅橡膠密封圈,，密封嚴(yán)實(shí)且運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng),。
9,、本設(shè)備屬非標(biāo)壓力容器領(lǐng)域，加熱辦法,、作業(yè)介質(zhì),、作業(yè)壓力、作業(yè)溫度,、外形尺寸（直徑600-6000mm,，長(zhǎng)度1000-60000mm）等參數(shù)可供選擇定制。

 全自動(dòng)硫化罐作為壓力容器,，在生產(chǎn)完成運(yùn)輸給客戶進(jìn)行使用之前,，客戶需要進(jìn)行報(bào)備登記，我公司也會(huì)對(duì)客戶進(jìn)行配合提供相關(guān)材料,。我公司負(fù)責(zé)在生產(chǎn)完成后進(jìn)行運(yùn)輸和設(shè)備安裝調(diào)試直至客戶可以獨(dú)立安全生產(chǎn)出滿意產(chǎn)品,。