大型鑄鋁件是模具成型件的一種,，模具是鑄鋁件的主要工具,，因此，在設(shè)計模具時,，應(yīng)盡量注意使模具總體結(jié)構(gòu)及模具零件結(jié)構(gòu)合理,，便于制造,，便于使用，安全可靠,。要使模具在壓鑄中不變形,，金屬液在模內(nèi)流動穩(wěn)定，能均勻地使鑄件冷卻,，能全自動壓鑄而無故障。此外,，要根據(jù)生產(chǎn)批量,、材質(zhì)情況等合理地選用適宜的模具材料。
1,、模具及模具零件的結(jié)構(gòu)要合理
從強度的觀點來看,，把模具零件設(shè)計成整體的好，堅固耐用,，在使用中不易損壞,，不易變形。但是,，如果
大型鑄鋁件形狀復雜,，模具零件也復雜,，會使模具加工困難，加工的精度不高,。若把模具零件做成組合式,，則加工大為簡化，易獲得高的加工精度,，進而可獲得高質(zhì)量的壓鑄件,。
2、型腔數(shù)的決定
決定型腔數(shù),，要考慮設(shè)備能力,、模具加工的難易、生產(chǎn)批量大小,、鑄件的精度要求等,。特別是多型腔模具，由于模具加工難度大,，尺寸精度誤差大,，流道配置不易取得均衡，各型腔鑄件性能不一致,。壓鑄件要求精度高,、幾何形狀復雜時，一模一腔,。小型鑄件根據(jù)情況而定
3,、澆注系統(tǒng)的設(shè)計
澆注系統(tǒng)不僅是液體金屬充填壓鑄型的通道，還對熔體的流動速度和壓力的傳遞以及排氣條件,、壓鑄型熱平穩(wěn)等因素有調(diào)節(jié)作用,，所以，設(shè)計澆注系統(tǒng)須分析鑄件的結(jié)構(gòu)特點,、技術(shù)要求,、合金種類及其特性，還要考慮壓鑄機的類型及特點等,，這樣才能設(shè)計合理的澆注系統(tǒng),。
4、排氣系統(tǒng)設(shè)計
模具應(yīng)設(shè)有足夠溢流范圍的溢流槽和排氣通道,，這對確保產(chǎn)品質(zhì)量很重要,。人們常常忽視溢流通道由進來的金屬液過早堵死的現(xiàn)象。要采用合理的結(jié)構(gòu),，使金屬液先流進溢流槽的較深的部位,，確排氣孔在長時間內(nèi)一直是通的。此外,，溢流槽應(yīng)設(shè)有頂料桿,，以排除溢流槽中的金屬,。
5、模具溫度
大型
鑄鋁件的溫度是影響鑄件質(zhì)量的一個重要因素,。模溫不當,，不但影響壓鑄件的內(nèi)外質(zhì)量(如鑄件產(chǎn)生氣孔、縮孔,、疏松,、粘膜、晶粒粗大等缺陷),，還影響鑄件尺寸精度,，甚至鑄件變形，使壓鑄模出現(xiàn)龜裂,，使鑄件表面形成難以清理的網(wǎng)狀毛刺,，影響壓鑄件的外觀質(zhì)量。以鋁合金為例,，合金溫度在670-710℃澆入鑄型,。在長期生產(chǎn)實踐中，總結(jié)得出模具溫度應(yīng)控制在澆入鑄型溫度的40%,。鋁合金壓鑄模溫度為230-280℃,，模具溫度在這一范圍內(nèi)有利于獲得高產(chǎn)鑄件。模具一般都不用氣體或電加熱,，而采用預熱冷卻裝置,，這些裝置是按照要求用油作介質(zhì)，對模具進行預熱和冷卻的,。
6,、成型零件尺寸的決定
計算壓鑄零件尺寸時，選用壓鑄材料的收縮率要符合實際,，不然會導致生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格,。必要時，通過試驗?zāi)＞邔崪y之后,，再計算壓鑄件的尺寸,。對于高精度的產(chǎn)品，甚至要把模具壓鑄零件材料的熱膨脹以及產(chǎn)品壓鑄后保存,、使用環(huán)境對產(chǎn)品尺寸精度的影響考慮在內(nèi)。
7,、分型面位置的決定
分型面的位置,，會影響到模具加工、排氣,、產(chǎn)品脫模等,。通常,，分型面會在產(chǎn)品上留下一條痕跡線，影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量及尺寸精度,。因此,，設(shè)計分型面位置時，除考慮到產(chǎn)品脫模,、模具加工,、排氣等問題外，可把分型面位置放在產(chǎn)品表面質(zhì)量要求不高,，或尺寸精度不高的地方,。
8、模具不能變形
往往由于模具結(jié)構(gòu)不合理或模具材料選用不當,，造成模具在使用中裂口,、變形，進而導致產(chǎn)品不合格,，為此,，在設(shè)計模具時，須采取適當?shù)拇胧﹣泶_保產(chǎn)品的質(zhì)量,。
通常,，壓鑄時，模具內(nèi)壓力為70-100MPa,，為使模具不變形錯位,，型腔要充分厚，安裝型芯的板及墊板要充分厚,，必要時墊板下可以增加支墊,。型芯與型腔要安裝可靠，型芯與安裝孔側(cè)面粗糙度要合適,，粗糙度不能太低,，穿通孔型芯應(yīng)兩邊固定，以防止產(chǎn)品一邊壁厚,，一邊壁薄,。對產(chǎn)品上盲孔的型芯，也應(yīng)從進料口部位,、數(shù)量及型芯加固上想辦法,，使型芯受力均衡。
以上便是介紹的大型鑄鋁件質(zhì)量與模具之間的關(guān)系,，另外,，模具導柱與導套之間存在間隙，或?qū)е?、導套在使用過程中的磨損都會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,。特別是尺寸精度高的產(chǎn)品,，為了確保產(chǎn)品精度，可在分型面上設(shè)置動,、定模錐面配合部分,，或者在型腔周圍適當?shù)牡胤皆O(shè)置2-4個定位桿，起定位及增強作用,，以防止動,、定模錯位，這對大型,、大批量生產(chǎn)用模更為重要,。
