大型鑄鋁件的成型需要經(jīng)過很多步驟,，鋁鑄件表面的載化物薄膜有的耐蝕效果,，因而在許多用途中,，都無需作進一步處置,。一些機械辦法,，例如,，將壓鑄件與所選定的磨料及拋光劑裝在滾筒中進行滾磨,，能夠取得滿足的光亮表面,。拋光可使壓鑄件表面光亮并具有反射才能,，但其結(jié)尾效果在程度上取決于合金類型及壓鑄件的硬度,。噴丸能夠取得無澤表面，運用鋼絲刷則取得平坦的無澤表面,。涂漆,、電鍍及陽極處置等一些處置辦法能夠改進防蝕才能，并使零件表面漂亮,。

大型鑄鋁件的拋光方法有以下幾種：
1）機械拋光
機械拋光是靠切削去掉鋁鑄件表面微觀凸部,，而使產(chǎn)品表面平滑的拋光方法。機械拋光一般常用拋光輪,、振動研磨機或其他研磨設(shè)備,。
拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊置而成,，兩側(cè)用金屬圓板夾緊,，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光是,，手工操作壓鑄產(chǎn)品壓向高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪,，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而光滑的表面,。當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時,，能夠?qū)饬帘砻嫦庖酝庥^。
現(xiàn)在大部分工廠已采用振動研磨機代提拋光輪給鋅合金壓鑄產(chǎn)品拋光，可以批量拋光,，拋光出來的產(chǎn)品表面光滑度高,，節(jié)省人力、物力,、財力,。
2）化學(xué)拋光
化學(xué)拋光是用化學(xué)介質(zhì)，溶解掉壓鑄件表面微觀凸出部分,，從而光滑的產(chǎn)品表面,。這種方法的主要優(yōu)點是不需要復(fù)雜的設(shè)備，拋光設(shè)備投資少,；操作方便,；可以拋光形狀復(fù)雜的工件；并且可以批量拋光,，提高拋光效率,。使用化學(xué)拋光的鋅合金產(chǎn)品，可光亮的外面,，同時以具有良好的性能,，并且易于電鍍、噴涂等工藝的進行,。
3）電解拋光
電解拋光的基本原理與化學(xué)拋光相同,。但與化學(xué)拋光相比，電解拋光可以消除陰極反應(yīng)的影響,，很好的效果,。
4）聲波拋光
聲波拋光是利用聲波的振動，使放于聲波場中的鋅合金產(chǎn)品和模料懸浮液產(chǎn)生振動,，讓磨料模削產(chǎn)品表面,，達到拋光效果。并且聲波拋光不會因為拋光而產(chǎn)生產(chǎn)品變形,，導(dǎo)致報廢,。但是聲波拋光的設(shè)備投資比較多，安裝比較麻煩,，并不適合單獨使用,。和化學(xué)拋光、點解拋光結(jié)合使用,，能夠提高產(chǎn)品的能力,。
5）磁研磨拋光