數(shù)控車床加工鑄鋁件按使用要求可分為兩大類,,一類承受較大載荷的零件或有較高相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的零件,,檢查的項(xiàng)目有尺寸、表面質(zhì)量,、化學(xué)成分,、力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度,、伸長(zhǎng)率、硬度),;另一類為其它零件,,檢查的項(xiàng)目有尺寸、表面質(zhì)量及化學(xué)成分,。
數(shù)控車床加工鑄鋁件的質(zhì)量要求:
1,、鑄造速度:壓鑄件鑄造速度,它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大,,那么會(huì)使鑄錠液穴與溫度梯度增大,,從而會(huì)在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段,產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力,,終會(huì)增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率,,所以我們應(yīng)控制好速度。
2,、鑄造溫度:良好的壓鑄件鑄造溫度,,會(huì)使液體金屬保持良好的流動(dòng)性,從而減少組織應(yīng)力,,防止產(chǎn)生裂紋,。一般鑄造溫度應(yīng)根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來(lái)進(jìn)行確定。如果溫度不合適,,那么會(huì)增加內(nèi)應(yīng)力,,使得鑄件產(chǎn)生裂紋或者開(kāi)裂。溫度過(guò)低,,也是不好的,,因?yàn)檫@樣會(huì)使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷,,甚至裂紋,,嚴(yán)重的,則會(huì)使鑄造無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行下去,。
3、液面高度:液面的位置也很重要,,如果過(guò)低,,那么會(huì)使材料的熱裂紋傾向增大,嚴(yán)重的話會(huì)影響鑄造的進(jìn)程,。液面位置過(guò)高,,則會(huì)加大鑄錠的偏析程度,所以,,要有合適的液面高度,,過(guò)高過(guò)低都不行。
4,、
鋁鑄件不得有裂紋,、冷隔、砂眼,、氣孔,、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。
5,、鑄件的非加工表面應(yīng)光潔,、平正、鑄字標(biāo)志應(yīng)清晰,,澆,、冒口清理后與鑄件表面應(yīng)齊平。
6,、鑄件應(yīng)符合GB/T6414或GB/T11351的有關(guān)規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差,。
7、鑄件不得用錘擊,、堵塞或浸漬等方法滲漏,。
在設(shè)計(jì)數(shù)控車床加工鑄鋁件時(shí),還應(yīng)該注意零件應(yīng)滿足壓鑄的工藝要求,。壓鑄的工藝性從分型面的位置,、頂面推桿的位置、鑄孔的有關(guān)要求,、收縮變形的有關(guān)要求以及加工余量的大小等方面考慮,。合理確定壓鑄面的分型面,不但能簡(jiǎn)化壓鑄型的結(jié)構(gòu),,還能鑄件的質(zhì)量,。