數控車床加工鑄鋁件按使用要求可分為兩大類,，一類承受較大載荷的零件或有較高相對運動速度的零件,，檢查的項目有尺寸,、表面質量,、化學成分,、力學性能(抗拉強度,、伸長率,、硬度),；另一類為其它零件,，檢查的項目有尺寸,、表面質量及化學成分。

數控車床加工鑄鋁件的質量要求：
1,、鑄造速度：壓鑄件鑄造速度,，它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大,，那么會使鑄錠液穴與溫度梯度增大,，從而會在液穴底部出現液穴區(qū)段,，產生較大的收縮應力，終會增大出現鑄錠熱裂紋的幾率,，所以我們應控制好速度,。
2、鑄造溫度：良好的壓鑄件鑄造溫度,，會使液體金屬保持良好的流動性,，從而減少組織應力，防止產生裂紋,。一般鑄造溫度應根據材料種類和鑄錠規(guī)格來進行確定,。如果溫度不合適，那么會增加內應力,，使得鑄件產生裂紋或者開裂,。溫度過低，也是不好的,，因為這樣會使鑄錠表面產生冷隔,、夾渣等缺陷，甚至裂紋,，嚴重的,，則會使鑄造無法繼續(xù)進行下去。
3,、液面高度：液面的位置也很重要,，如果過低，那么會使材料的熱裂紋傾向增大,，嚴重的話會影響鑄造的進程,。液面位置過高，則會加大鑄錠的偏析程度,，所以,，要有合適的液面高度，過高過低都不行,。
4,、鋁鑄件不得有裂紋、冷隔,、砂眼,、氣孔、渣孔,、縮松和氧化夾渣等缺陷,。
5、鑄件的非加工表面應光潔,、平正,、鑄字標志應清晰,，澆、冒口清理后與鑄件表面應齊平,。
6,、鑄件應符合GB/T6414或GB/T11351的有關規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。