鋁鑄件機械加工是一種壓力鑄造的機械零件，是使用裝好模具的壓力鑄造機械壓鑄機,，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口,，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鋁鑄件加工造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,，這樣的零件通常被成為鋁壓鑄件,。
機械加工鑄鋁件加工方式有鍛造、模鍛,、冷扎,、熱扎、鉆削擠壓成型等,，列舉鉆削擠壓成型是朂常見的,。從擠壓成型機理看來，鉆削法可分成仿形法和范成法（也稱展成法）,。范成法是齒輪加工中朂常見的這種方式,，如插齒、滾齒,、磨齒等都應(yīng)屬這類方式,。范成法能夠用一柄數(shù)控刀片擠壓成型出模數(shù)、壓力角同樣而齒數(shù)不一樣的規(guī)范和各類變位齒輪齒廓,，且擠壓成型精密度較高,。
由于鋁鑄件機械加工產(chǎn)品是不同成型的所以需要不同的清理方法，利用旋轉(zhuǎn)設(shè)備等帶動軟軸深入鑄件管孔內(nèi)部進行清紗處理,，適用于重要鑄件不能震動加熱的情況,，大致有如下方法：
1、關(guān)于鋁鑄件噴砂的處理,；
2,、關(guān)于機械清砂的處理；
3,、關(guān)于壓縮空氣的清理,；
4,、鋁鑄件使用液體噴沙機噴沙處理,；
5,、鋁鑄件用風(fēng)鎬震動清砂，加熱加輕微振動用鑄鋁易潰散樹脂生產(chǎn)型芯,，采用埋設(shè)銅管代替砂芯鑄造管道清理時可以采用浸泡在40-50%中的硝酸中來去除,。
機械加工鑄鋁件的加工步驟
（1）什么事退火處理？鋁合金鑄件加熱到通常在300℃上下，保溫一段時間后,，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火,。退火的時候，固溶體會出現(xiàn)分解,，弟二相質(zhì)點出現(xiàn)聚集，能夠去除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，讓鑄件的尺寸保持穩(wěn)定,，避免變形，增強鑄件的塑性,。
（2）什么是固溶處理,？將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點，然后在這樣的溫度下持續(xù)久一點,，然后迅速冷卻,，讓強化組元能夠更加好地溶解，保存這個高溫狀態(tài)一直到室溫,，這一工序叫做固溶處理,。固溶處理能夠增強鑄件的強度和塑性，提高合金的抗腐蝕能力,。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度,、固溶處理保溫時間、冷卻速度三個方面有關(guān),。
（3）什么是時效處理,？把固溶處理后的鑄件加熱到設(shè)定溫度，持續(xù)一段時間后出爐,，放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時效,。要是時效強化是在室溫下完成的那叫自然時效，要是時效強化是在比室溫高的環(huán)境里并保溫一段時間后完成的稱為人工時效,。時效處理進行著過飽和固溶體分解的自發(fā)過程,，可以讓合金基體的點陣恢復(fù)到相對穩(wěn)定的狀態(tài)。
鋁鑄件機械加工用途很廣,，可以做汽車配件,，各種家用品,，工業(yè)機器配件等。它在不同的地方有不同的叫法,，如鋁壓鑄零件,、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁件,、壓
鑄鋁件,、鋁合金壓鑄件等。
