由于壓鑄鋁件中存在著沙眼的情況不能消除,，那么在實(shí)際生產(chǎn)中找到影響沙眼的因素,，改變產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要,；本文從實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程出發(fā),，找出工藝過(guò)程中，影響砂眼因素,，為改變產(chǎn)品質(zhì)量提供方向,。
沖頭油對(duì)產(chǎn)品砂眼的影響

驗(yàn)證沖頭油的試驗(yàn)方法：①在正常生產(chǎn)的情況，確保在同一設(shè)備上生產(chǎn),，使用相同的工藝參數(shù),，改變沖頭油的使用量,；②將沖頭油的控制閥開(kāi)關(guān)刻度調(diào)整到“3”刻度處，見(jiàn)圖1a,；③正常生產(chǎn)后取六模產(chǎn)品進(jìn)行編號(hào),，并觀察料炳顏色比較白，只有少部分區(qū)域存在少量黑斑,，見(jiàn)圖1b,。④將所準(zhǔn)備好的樣件進(jìn)行機(jī)加加工；對(duì)機(jī)加后的壓鑄鋁件進(jìn)行觀察,，用菲林尺進(jìn)行砂眼大小比對(duì),，并記錄數(shù)據(jù)。⑤一次取樣后,，調(diào)節(jié)沖頭油控制閥開(kāi)關(guān),，將刻度調(diào)節(jié)到刻度“4”見(jiàn)圖2a，正常生產(chǎn)后同樣取六模產(chǎn)品進(jìn)行編號(hào),，并觀察料炳顏色發(fā)現(xiàn)增加沖頭油后料炳顏色明顯變黑,，且區(qū)域大見(jiàn)圖2b；
試機(jī)加結(jié)果：
（1）刻度“3”的產(chǎn)品加工6件,，有4件沒(méi)有發(fā)現(xiàn)沙眼,，2件有較小的沙眼，且沙眼數(shù)量較單一
（2）刻度“4”的產(chǎn)品加工6件,，有5件產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)有沙眼，且沙眼較大,，有1 mm以上,，沙眼數(shù)量增多，有密集型沙眼2個(gè),；
從加工后沙眼的位置看,，砂眼分布位置基本上都在進(jìn)澆口位置附近；
沖頭油增多后,，會(huì)影響壓鑄鋁件的砂眼,；由于沖頭油增多，在壓射過(guò)程中,，沖頭油不能揮發(fā)掉,，導(dǎo)致一部分進(jìn)入了熔融狀態(tài)的鋁液中，通過(guò)高速壓射分散開(kāi)來(lái),，進(jìn)入壓鑄件表面形成了部分砂眼,。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中可以觀察料柄的顏色深淺來(lái)調(diào)節(jié)油量的大小。