在橡膠加工中，壓機(jī)稱為
高壓硫化機(jī)。壓機(jī)的主要參數(shù)包括公稱噸位,、壓板尺寸,、工作行程和柱塞直徑，這些指標(biāo)決定著壓機(jī)所能模壓制品的面積,、高度或厚度，以及能夠達(dá)到的大模壓壓力，以下是關(guān)于高壓硫化機(jī)操作規(guī)程的介紹,。
1、使用前檢查液壓油量,，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加，油液注入前須細(xì)過濾,。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20＃液壓油,，油位高度通過油標(biāo)桿看出,，一般加到下機(jī)座的2/3的高度。
2,、檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時(shí)加油,，以保持良好的潤滑。
3,、接通電源,，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉,，按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕,，來自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅(qū)動(dòng)柱塞上升,，當(dāng)熱板閉合后,，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值（14.5MPa）時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕,，使機(jī)器處于停機(jī)保壓（即定時(shí)硫化）狀態(tài),，達(dá)到硫化時(shí)間時(shí)，搬動(dòng)手柄使柱塞下降開模,。
4,、熱板的溫度控制：將成型模具放在熱板上，合上旋轉(zhuǎn)按鈕SA1,，平板開始加熱,，當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定硫化溫度時(shí)，自動(dòng)停止加熱,。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱,，保持溫度始終在設(shè)定值。
5,、
高壓硫化機(jī)動(dòng)作的控制：按電機(jī)啟動(dòng)按鈕SB2,，油泵工作，合模加壓,，當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值數(shù)秒后,，松壓1~2次，使空氣和揮發(fā)物氣體溢出,，然后壓緊模具,，開始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間，當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓,，達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間,，訊響器鳴叫，告知硫化時(shí)間已到，可以開模,，按動(dòng)訊響停止按鈕,，搬動(dòng)手動(dòng)操作閥，使平板下降,，可進(jìn)行下一循環(huán),。
泊頭東鳳廠家產(chǎn)品主要包括：
高壓硫化機(jī)，橡膠硫化罐,、通用臥式間接硫化罐,、立式硫化罐等新型節(jié)能設(shè)備，公司生產(chǎn)的硫化罐經(jīng)久耐用安全又可靠,，經(jīng)濟(jì)又節(jié)能,，綠色又環(huán)保。我們是以設(shè)計(jì),、制造,、安裝為一體的現(xiàn)代新型企業(yè)。
