高壓硫化機(jī)是東鳳生產(chǎn)的硫化機(jī)的一種,
高壓橡膠硫化機(jī)是一種對(duì)各種橡塑制品進(jìn)行硫化的機(jī)器,具有定時(shí)鎖模,、自動(dòng)補(bǔ)壓,、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí),、到時(shí)報(bào)警等功能,。硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式,。
高壓硫化機(jī)性能介紹:
1,、PLC、HMI控制,,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制,。自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣,、控溫,、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警,、開(kāi)模卸荷等功能,;觸摸屏實(shí)時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。
2,、液壓缸采用ZG270-500材料,,柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成,;液壓缸的密封形式為YX型密封圈,。
3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵,,在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退,;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。
4,、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,,在PLC的控制下,確保熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致,。
5,、液壓系統(tǒng):使用國(guó)內(nèi)外知名品牌的液壓站,在PLC的控制下,,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng):合模,、排氣、開(kāi)模卸荷,。
6,、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,確保平臺(tái)水平升降,。
7,、合模導(dǎo)向裝置:在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置,框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座,,導(dǎo)向座加工斜面,,可通過(guò)頂絲調(diào)整斜面距離。
8,、 開(kāi)模助力機(jī)構(gòu):開(kāi)模時(shí)設(shè)在平臺(tái)下面的四個(gè)油缸動(dòng)作,,將平臺(tái)強(qiáng)行拉下,防止粘鍋開(kāi)不開(kāi)?,F(xiàn)象,。
高壓硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
1、
高壓橡膠硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥,、通風(fēng)良好,,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;
2,、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),,防止電控箱及加熱板進(jìn)水;
3,、如果工作環(huán)境潮濕,、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),,應(yīng)在地面用物品墊高,,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;
4,、如果在使用過(guò)程中,,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修,。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,,可將加熱板上蓋板打開(kāi),先將水倒出,,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),,將線路烘干,,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換,;
5,、
高壓橡膠硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),,保持溫度半個(gè)小時(shí)左右,;
6、每次使用結(jié)束后,,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,,尤其是冬季,,如果水不能放干凈,,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化,水壓板使用壽命降低,;
正確的放水方式是,,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行,。如果在機(jī)器拆卸后放水,,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法全排出。
1,、 實(shí)驗(yàn)前,,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開(kāi)機(jī)檢查各部件是否工作正常,,立柱(框板)是否潤(rùn)滑,。
2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,,如達(dá)不到要求,,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動(dòng),。
3,、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故,不可在熱板上升時(shí)放入模具,。
4,、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺(tái)中央,。合模后達(dá)到要求壓力時(shí),,關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),,不可私自亂動(dòng),。
5、取模具要用鐵鉤,,防止壓傷手,。開(kāi)模遇有制品粘模具,,敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地或砸傷腳,。
6,、機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障,須立即切斷電源,,并向老師報(bào)告,,嚴(yán)禁私自拆各部件。壓壞模具,,嚴(yán)禁私自處理,。
7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后切斷電源,,打掃衛(wèi)生,,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫(xiě)使用記錄。