高壓硫化機是由四個部位構(gòu)成：固定系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、操控系統(tǒng)和壓力系統(tǒng),。簡而言之是將需要硫化的物品進行固定后,，在加熱系統(tǒng)和壓力系統(tǒng)的操控下,，對物品進行加工。
高壓硫化機工作原理及用途：
高壓硫化機一種對各種橡塑制進行硫化的機器,，由恒溫箱,、升降機構(gòu)、壓重組件,、恒溫操控器,、計時警示組成。它分電加熱,、蒸汽加熱和導熱油加熱三種方式,。
橡膠硫化是一個由生膠變成熟膠的全過程，在這個全過程中需要橡膠硫化機出示作業(yè)壓力,，溫度,，及操作硫化橡膠時間。硫化機則滿意這一全過程,，由聲卡機架及壓力板出示作業(yè)壓力,，電氣操控柜及發(fā)熱板出示溫度及操作橡膠硫化時間。國內(nèi)一般橡膠條硫化橡膠溫度為145度,，硫化橡膠作業(yè)壓力不多過1.5mpa,，硫化橡膠時間依據(jù)膠帶不同約在30～60分鐘不等。高壓硫化機也是我們所生產(chǎn)的輪胎翻新設備之一,。
1準確把握硫化時刻,，不得欠硫、過硫,，硫化進程如果停電,，要恰當延伸硫化時刻。
2不使用需及時封閉硫化機電源開關(guān),、拉閘,。
3須粘并涂好粘膠劑的金屬件留意防潮、防塵,，禁絕用手觸摸,。
4作業(yè)場所要始終保持清潔，刮風時及時封閉門窗，避免粉塵進入和地面積水,。
5若
高壓硫化機設備,、模具出現(xiàn)反常或出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故,，需及時進行報告,。
為不影響所加工的產(chǎn)品質(zhì)量，東鳳所設計的高壓硫化機具有自動控溫的系統(tǒng),，在恒定的溫度和固定的壓力下,，所生產(chǎn)的產(chǎn)品硫化成果會一致，生產(chǎn)使用注意佩戴勞保,，照操作流程進行操作,。
