巨型胎硫化機(jī)包括主機(jī),，所述主機(jī)包括機(jī)體和輪胎活絡(luò)模具，所述機(jī)體包括通過鎖扣裝置相互密封鎖扣的上端蓋和底箱,；所述輪胎活絡(luò)模具安裝于所述底箱內(nèi),；用于對輪胎活絡(luò)模具施加合模力的加力裝置，所述加力裝置設(shè)置于所述底箱內(nèi)部,，所述加力裝置與輪胎活絡(luò)模具之間設(shè)有用于傳遞合模力的合模力傳遞件,。該硫化機(jī)的能夠在使巨胎硫化的同時，外形尺寸相對2010年11月前硫化機(jī)尺寸減小,，有利于加工運(yùn)輸,，受力更合理，可節(jié)省大量原材料，節(jié)約了成本,。
一,、硫化機(jī)溫度控制
1、料筒溫度
注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,、噴嘴溫度和模具溫度等,。前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻,。每一種塑料都具有不同的流動溫度,，同一種塑料，由于來源或牌號不同,，其流動溫度及分解溫度是有差別的,，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過程也是不同的,，因而選擇料筒溫度也不相同,。
2、
輪胎翻新設(shè)備硫化機(jī)噴嘴溫度
噴嘴溫度通常是略低于料筒高溫度的,，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”,。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死,，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。
3,、
巨型胎硫化機(jī)模具溫度
模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大,。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu),、性能要求,，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力,、模塑周期等）,。
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