一.優(yōu)點
工藝成熟：鋁合金壓鑄技術已經很成熟,，并廣泛應用于各個領域,，且生產制造經驗積累豐富，維護了生產的質量穩(wěn)定性與可靠性,。
高精度高復雜度：鋁合金壓鑄能夠快速生產設計中復雜形狀的零部件,，而且操作簡單，實現(xiàn)工藝流程封閉化,。鑄件尺寸精度高,，表面光潔度好。
優(yōu)良的物理性能：鋁合金具有理想的強度,、耐蝕性,、導熱性和工藝加工性等優(yōu)良的物理性能，可以滿足市場需求,。
良好的機械性能：鋁合金壓鑄零件具有比較均勻的成分和規(guī)整的晶粒結構,，密度相對較低,，強度高、韌性好,、抗拉強度和抗壓強度好,。
生產效率高：鋁合金壓鑄技術大幅提高了生產效率，減輕了勞動強度,，并可在短時間內完成大批量生產,。
薄壁輕量：鋁合金壓鑄零件相比于其他壓鑄材料可以有更薄的生產厚度，且具有較低的密度,，有利于通過增加其強度來減少重量和薄壁設計,，以實現(xiàn)零部件的輕量化及節(jié)能降耗。
成本效益高：與其他制造工藝相比,，鋁合金壓鑄技術具有成本低,、易于使用和操作等優(yōu)點，并維持著價格優(yōu)勢,。
可回收性：鋁合金材料可回收再利用,，利于環(huán)境保護。
模具壽命長：在壓鑄過程中,，一臺模具可生產出數(shù)百萬件產品,。由于其高強度、高溫度等特性,，使鋁合金壓鑄模具具有較長的使用壽命,。
精密加工：鋁合金壓鑄技術可以實現(xiàn)零件的高精度加工，相比傳統(tǒng)加工工藝大幅提高了零部件加工的精度和工作效率,。
可塑性強：鋁合金材料強度高,，塑性好，不易變形,，且容易加工成各種的形狀,，能夠滿足復雜結構的制造要求。
降噪效果好：鋁合金材料具有良好的降噪效果,，可以適應很多需要降噪的領域,，如汽車、家電等,。
二.缺點
氣孔：氣孔是鋁合金鑄件中常見的缺陷,，主要是由于氣體在金屬液中的含量過高或排氣不暢所導致。
縮孔：縮孔是由于金屬液體在冷卻過程中收縮所形成的缺陷,。
裂紋：裂紋是由于鑄件內部應力過大或金屬液中的雜質過多所導致,。
砂眼：砂眼是由于模具表面上的砂子在鑄件表面形成的孔洞。
偏析：偏析是由于金屬液體在凝固過程中的不均勻性所導致。
變形：變形是由于鑄件內部應力或金屬液的流動性不足所導致,。
粘模：粘模是由于金屬液體與模具之間的附著力過強所導致,。
成分不達標：成分不達標是由于原材料的成分不規(guī)范或熱處理工藝不合理所導致。