鋁鑄件熔模鑄造是指使用多層涂料包裹在易熔模樣的表面,，待涂料干燥硬化后使模樣熔出而制成型殼,，再將型殼經(jīng)過(guò)高溫焙燒，方可進(jìn)行澆注的一種鑄造方法,。該法可以用于鑄造具有復(fù)雜形狀結(jié)構(gòu)的鑄鋁件,，且鑄鋁件的尺寸，表面光滑度高,。
此外,，熔模鑄造不受合金材料的限制，使金屬材料的利用率提升,。但是,，與其它的鑄造方法相比較，具有的局限性：鑄造工藝過(guò)程復(fù)雜,，鑄鋁件尺寸不宜太大,，鑄件的冷卻速度慢，且成本很高
由于
鋁鑄件存在疏松多孔的金屬結(jié)構(gòu),，在電鍍過(guò)程中,，嚴(yán)格工藝要求，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序,；鑄件的實(shí)際表面積比計(jì)算的表面積大許多倍,，電鍍時(shí)沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預(yù)鍍的時(shí)間也比一般零件長(zhǎng)一些,。
當(dāng)鋁鑄件預(yù)鍍銅時(shí),，零件連掛具一起要經(jīng)常搖動(dòng)一下，鍍層顏色的均勻一樣,，防止鍍銀時(shí)產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量,；鍍銀時(shí)，帶電下槽,，采用沖擊電流密度在搖動(dòng)工件的前提下電鍍5min,，然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度。鍍銀后的鈍化處理要加強(qiáng)清洗,，在流動(dòng)清水中沖10～20min,，再用熱水洗，馬上干燥,，烘箱溫度可控制100～150℃,，時(shí)間稍長(zhǎng)一點(diǎn),，以防產(chǎn)生霉點(diǎn)。
