鋁壓鑄件是指是采用鑄造的加工方式而的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件,。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔,，而的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常稱為鋁壓鑄件,。鋁鑄壓件主要集中于去產(chǎn)品表面氧化皮、邊緣表面毛刺,、表面粗糙化,、亞光郊果、平整,、除銹處理,。鑄鋁件可以被制造為鋁壓鑄汽車配件,、鋁壓鑄汽車發(fā)動(dòng)機(jī)管件、鋁壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸,、鋁壓鑄汽油機(jī)氣缸缸蓋,、鋁壓鑄氣門搖臂、鋁壓鑄氣門支座,、鋁壓鑄電力配件,、鋁壓鑄電機(jī)端蓋、鋁壓鑄殼體,、鋁壓鑄泵殼體,、鋁壓鑄建筑配件、鋁壓鑄裝飾配件,、鋁壓鑄護(hù)欄配件,、鋁壓鑄鋁輪等等零件。

鋁壓鑄件的鑄造方法常用的是樹脂砂,、消失模鑄造,，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造,、熔模鑄造,、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型,、粘結(jié)劑砂型,、樹脂自硬砂型、消失模等等,。球墨鑄件中的鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬,，重量輕的只有幾克，重的可達(dá)到400噸,，壁厚薄的只有0.5毫米,，厚可大過1米，長(zhǎng)度可由幾毫米,。

一般鋁鑄壓件廠不太注意,，壓鑄件時(shí)間放得長(zhǎng)一些，表面會(huì)有白斑（霜狀,、去掉后呈黑色）出現(xiàn),，實(shí)際上已產(chǎn)生腐蝕。主要是脫模劑中有會(huì)產(chǎn)生腐蝕作用的成分,。所以選擇脫模劑不要只追求,，要講性價(jià)比。壓鑄件在拋丸后經(jīng)常出現(xiàn)表面起皮現(xiàn)象,，般由如下一些原因造成:模具或壓射室（熔杯）未清理干凈,；壓射壓力不夠,，（還需注意壓射時(shí)動(dòng)模有否退讓現(xiàn)象）；澆注系統(tǒng)開設(shè)有點(diǎn)問題,合金液進(jìn)入型腔有紊流現(xiàn)象,；模溫問題等.壓射時(shí)金屬液飛濺嚴(yán)重,。鋁鑄件鑄造輕合金由于具有密度小、比,、等一系列優(yōu)良特性,，將應(yīng)用于航空、航天,、汽車,、機(jī)械等各行業(yè)。特別是在汽車工業(yè)中,，為降低油耗提源利用率,，用鋁、鎳合金鑄件代替鋼,、鐵鑄件是長(zhǎng)期的發(fā)展趨勢(shì).其中著重解決操作簡(jiǎn)便的精煉技術(shù),，變質(zhì)技術(shù)，晶粒細(xì)化技術(shù)及爐前檢測(cè)技術(shù),。為進(jìn)一步提高材料性能,、發(fā)揮材料的潛能，可鋁合金材料,，特別是鋁基復(fù)合材料以滿足不同工況的性能要求,；加強(qiáng)簇合金熔煉工藝的研究，續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的研究;完善鐵合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的研究,。

復(fù)雜的鋁壓鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術(shù)為重心,鋁冶煉和成型復(fù)合凈化技術(shù)和制造業(yè)核心的,生產(chǎn) 鋁鑄件現(xiàn)代技術(shù),。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統(tǒng)有一個(gè)穩(wěn)定的流動(dòng),流量控制方便,過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是使用流程的自動(dòng)化,這不僅鑄造質(zhì)量的提高鋁鑄件鑄造,而且還可以工作環(huán)境。減少勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和現(xiàn)代化的鑄造生產(chǎn),。