鋁合金壓鑄件是模具加工件的一種，它采用把鋁熔化成液體,，以高壓,、高速注射進(jìn)壓鑄模具的型腔里,，待鋁水冷卻后,，把模具打開,，可以一個(gè)成型的產(chǎn)品,。不過,，一般壓鑄鋁使用的不是廢鋁，而是鋁錠,。廢鋁的雜質(zhì)太多,，會(huì)影響壓鑄的工作,。壓鑄鋁是一種壓力鑄造的零件,，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,，這樣的零件通常被叫做壓鑄鋁。

鋁合金壓鑄件出現(xiàn)缺陷后焊補(bǔ)有哪些困難,？

（1）鑄造鋁合金含氣量較多,，其中大部分是氫。這些殘存于鑄鋁中的氫或溶解于固溶體中,，或游離于枝晶間,，焊接時(shí)不僅使熔池含氣量增多，易于形成焊縫氣孔,，而且在其熱影響區(qū)引起氫的集聚,，產(chǎn)生晶間氣孔。

（2）鋁合金鑄造產(chǎn)品形狀往往比較復(fù)雜,，結(jié)構(gòu)應(yīng)力較大,，加之焊補(bǔ)位置不固定，焊道走向不規(guī)則,，焊口污物和氧化膜不易清理等因素,，即使焊縫容易產(chǎn)生裂紋、氣孔和夾渣等缺陷,，又增大了熱影響區(qū)生成氣孔和裂紋的可能性,。正因?yàn)殍T造鋁合金焊補(bǔ)存在這些技術(shù)難點(diǎn)，其焊補(bǔ)技術(shù)在我國目前還應(yīng)用較少,。

（3）鑄造鋁合金,，特別是多元的鑄造鋁合金，由于含有較多的低熔共晶組織,，在熔化焊時(shí)容易在焊縫和熱影響區(qū)產(chǎn)生結(jié)晶裂紋和液化裂紋,。

　　

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