鑄鋁件加工過(guò)程中出現(xiàn)白點(diǎn)的原因是多方面的，主要包括內(nèi)部因素和外部因素兩大類(lèi),。
內(nèi)部因素
合金配方與工藝誤差：
由于合金配方的不同或者工藝過(guò)程中的誤差,，可能導(dǎo)致氧化物和氣泡感染到鋁液中。在凝固成型的過(guò)程中,，這些氧化物和氣泡難以排出,，從而在鋁合金表面形成白點(diǎn)。
氣體與雜質(zhì)的殘留：
鋁合金在冷卻凝固過(guò)程中,，產(chǎn)生的氣體,、氧化物和其他雜質(zhì)會(huì)留下一些痕跡，這些留痕造成了鋁合金表面出現(xiàn)白點(diǎn),。
外部因素
工作環(huán)境與工具污染：
工作環(huán)境不理想,，如空氣中存在煙塵、酸,、堿霧等污染物,，這些污染物可能附著在鋁合金表面,，形成白點(diǎn)。
工作工具不干凈,，如使用受污染的夾具,、模具等，也可能在加工過(guò)程中將污染物帶到鋁合金表面,。
加工過(guò)程中的物理?yè)p傷：
在加工過(guò)程中，如切削,、打磨等,，如果刀具磨損嚴(yán)重或操作不當(dāng)，可能損傷鋁合金表面,，形成白點(diǎn),。
切削液中的油脂、雜質(zhì)等物質(zhì)也可能堵塞切屑,，導(dǎo)致鋁屑累積在刀口處,，進(jìn)而在鋁合金表面形成白點(diǎn)。
處理方法
針對(duì)鑄鋁件加工中出現(xiàn)的白點(diǎn)問(wèn)題,，可以采取以下措施進(jìn)行處理：
提高鋁液凈化效果：
嚴(yán)格控制合金成分,，避免氣體、氧化物的產(chǎn)生,。
在鋁液用于凝固成型之前,，充分?jǐn)嚢枰詢(xún)?nèi)部熔體均勻混合。
優(yōu)化工作環(huán)境與工具：
清洗工作室,，儀器干凈,。
使用合適的備件和工具，并嚴(yán)格按照正確的工藝流程操作,。
改進(jìn)加工過(guò)程：
定期檢查刀具磨損情況,，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。
選用適宜的切削液,，并避免切削液中的油脂,、雜質(zhì)等物質(zhì)堵塞切屑。
加強(qiáng)表面防護(hù)：
在加工過(guò)程中,，避免用手觸摸工件的外觀面,，以防油污、汗?jié)n等污染,。
當(dāng)鋁合金零件表面出現(xiàn)白點(diǎn)時(shí),，不要擦去，進(jìn)行切割,、拋光和打磨時(shí),，小心輕柔,。