泊頭市東鳳輪胎模具有限公司是鋁鑄件加工廠家,，所謂的鋁鑄件加工是將鋁或鋁合金進行鑄造而得到的鑄件。下面簡單介紹一下鋁鑄件的尺寸以及精度,。鋁鑄造的尺寸精度較高,，一般可達CT4-6(砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7),，當然由于熔模鑄造的工藝過程復雜,，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮,、熔模的變形,、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等,，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,，但其一致性仍需提高(采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多,。

鋁鑄件加工的壓制熔模時,，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此,，熔模的表面光潔度也比較高,。此外，型殼由奈高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高,。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高,，一般可達Ra.1.6~3.2μm.
鋁鑄件的優(yōu)點是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,，甚至某些鑄件只留打磨,、拋光余量,，不必機械加工即可使用。由此可見,，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時,，大幅度節(jié)約金屬原材料。

 

鋁鑄件在進行使用時可以鑄造各種合金的復雜的鑄件,，特別可以鑄造高溫合金鑄件,。如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,，用機械加工工藝幾乎無法形成,。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保了鑄件的一致性,，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中 ,。

上面是簡單介紹的是鋁鑄件加工的精度以及尺寸，東鳳輪胎模具公司主要生產(chǎn)鋁鑄件,、壓力容器,、輪胎模具等等，經(jīng)過多年的研究,，獲得了不少豐富的經(jīng)驗,，有需要的歡迎來電咨詢。