鋁合金壓鑄件的性能要求是怎樣的呢,？東鳳鋁鑄件廠家常年生產(chǎn)鋁合金壓鑄件,，鋁鑄件，壓鑄鋁件,，工業(yè)鋁鑄件等等,，我廠家各種鋁鑄件可支持定制,，歡迎來樣定制。

下面介紹一下鋁合金壓鑄件的五大性能要求：

1)強的淬火抗力和熱冷疲憊抗力,。
大量持續(xù)生產(chǎn)的鋁合金壓鑄模具,，長時間處于溫度作用下，應始終保持其高硬度,，而且應不粘模及不產(chǎn)生氧化皮,。因而,，模具應具有較好的抗氧化與回火穩(wěn)定性,。鋁合金壓鑄模具表層反復遭受高溫加熱與制冷,，持續(xù)膨脹、收縮,，產(chǎn)生交變熱應力,。此應力超出模具材料的彈性時，發(fā)生反復的塑性形變,，造成熱疲勞,。同事，模具表層長期遭受熔融金屬的腐蝕與氧化,，也會逐漸產(chǎn)生微細裂紋,，大多數(shù)情況下，熱疲勞是衡量壓鑄模具壽命的重要要素,。
2)淬透性好,、熱處理形變小。
一般壓鑄模具的制造方法是將退火狀態(tài)的模具材料雕刻型腔.隨后熱處理,，獲得所需的硬度,，或?qū)X合金精密壓鑄加工模具材料先行熱處理，獲得需要的硬度,，再雕刻型腔,。先雕刻型腔后熱處理的制造方法，有高的硬度和強度,，不易產(chǎn)生熔損與熱疲勞,。不管用哪一種方式進行熱處理，獲得均一的硬度是必要的,，所以要求淬透性好,，尤其是先雕刻型腔后進行熱處理，得用熱處理形變小的材料,，這點針對尺寸大的模具至關重要,。

3)較好的傳熱性。
鋁合金壓鑄模具長時間處于600～700℃高溫影響下,，為確保其他特性,。務必具有較好的傳熱性。
4)優(yōu)良的抗熔融金屬的損害性,。
隨著壓鑄機的大型化,，壓鑄壓力還在增大，已從低壓的20～30MPa,，提升到髙壓150～500MPa,。高溫高壓鑄造可產(chǎn)生明顯的熔融損害,，模具應對此具備較大的抵抗力。因此,，模具材料須具有較大高溫強度,。較小的對熔融金屬感染力，模具說明粗糙度要小,，并附帶適度的氧化模,、氮化層等防護層，且不存有脫碳層,。
5)充足的強度,、硬度、塑性及耐熱性能,。
定制鋁鑄件模具遭受熔融金屬注入時高溫,、高壓和熱應力功效，容易發(fā)生形變,，甚至裂開,。因而，模具鋼在操作溫度下應具有充足高溫強度與韌性,，及其較高的硬度和耐熱性能,。

以上是鋁合金壓鑄件的五大性能要求的詳細介紹，你是否有所了解了呢,？ 鋁合金壓鑄件的性能決定了鋁鑄件的質(zhì)量,，我廠對于性能的要求上有很高的要求，因此得到了客戶的認可與支持,，歡迎有意向的客戶來次與我聯(lián)系,。期待您的光臨。