壓鑄鋁件在生產(chǎn)的過程中會(huì)遇到好多的缺陷,，有缺陷我們要解決,，東鳳廠家作為多年的鋁鑄件廠家，自己積累了許多的經(jīng)驗(yàn)，下面來為大家講解一下吧,。
1、氣孔,、氣泡
缺陷特征：鑄件壁內(nèi)氣孔一般呈圓形或橢圓形,，具有光滑的表面，一般是發(fā)亮的氧化皮,，有時(shí)呈油黃色,。
產(chǎn)生原因：澆注合金不平穩(wěn)，卷入氣體,，型砂中混入雜質(zhì),，鑄型和砂芯通氣不良,，冷鐵表面有縮孔。
2,、縮松
缺陷特征：壓鋁鑄件縮松一般產(chǎn)生在內(nèi)澆道附近飛冒口根部厚大部位,、壁的厚薄轉(zhuǎn)接處和具有大平面的薄壁處。在鑄態(tài)時(shí)斷口為灰色,，淺黃色經(jīng)熱處理后為灰白淺黃或灰黑色在x光底片上呈云霧狀嚴(yán)重的呈絲狀縮松可通過X光,、熒光低倍斷口等檢查方法發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生原因：冒口補(bǔ)縮作用差,，爐料含氣量太多,。
3、氧化夾渣
缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,，在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位,。斷口多呈灰白色或黃色，經(jīng)x光透視或在機(jī)械加工時(shí)發(fā)現(xiàn),，也可在堿洗,、酸洗或陽化時(shí)發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生原因：爐料不清潔,，回爐料使用量過多,，合金液中的熔渣未干凈。
4,、裂紋
產(chǎn)生原因：鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不正確,，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊,，砂型退讓性不良,，鑄型局部過熱。
壓鋁鑄件缺陷的防止方法：
1,、正確掌握澆注速度,，避免卷入氣體，型砂中不可以混入雜質(zhì)以減少造型材料的發(fā)氣量,，砂的排氣能力,，正確選用及處理冷鐵，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),。
2,、爐料應(yīng)經(jīng)過吹砂，回爐料的使用量適當(dāng)降低,，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),，提升其擋渣能力，采用適當(dāng)?shù)娜蹌┤ピ?，澆注時(shí)應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)并應(yīng)注意擋渣,。
3,、改進(jìn)
鋁鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免尖角,，壁厚力求均勻,，圓滑過渡，采取增大砂型退讓性的措施,，鑄件各部分同時(shí)凝固或順序凝固,，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
4,、從冒口補(bǔ)澆金屬液,，改進(jìn)冒口設(shè)計(jì)，爐料應(yīng)清潔無腐蝕,，鑄件縮松處設(shè)置冒口,，安放冷鐵或冷鐵與冒口聯(lián)用，控制型砂水分,，和砂芯干燥,，采取細(xì)化品粒的措施，改進(jìn)鑄件在鑄型中的位置降低澆注溫度和澆注速度,。
上面的介紹均是關(guān)于壓鑄鋁件的常見缺陷的特征,，它的如何產(chǎn)生的以及它的防止方法的介紹，想要真正的去了解壓鑄鋁件,，多來讀讀文章吧,。我們公司每天都會(huì)更新新的產(chǎn)品文章，歡迎瀏覽哦!
